فجوة التخليص بين TOP وشفرات دوارة سفليةزاوية الحافة (90 درجة) ضرورية لقص رقائق المعادن. تُحدد هذه الفجوة بسمك المادة وصلابتها. بخلاف القطع بالمقص التقليدي، لا يتطلب قص رقائق المعادن أي إجهاد جانبي وتحكمًا في الخلوص على مستوى الميكرون لتجنب عيوب الحافة، وهي ضرورة تفرضها خصائص المادة.
عملية القص ذات الأربع مراحل
1. مرحلة الاشتباك: تدخل المادة من خلال زاوية تداخل الشفرة.
2. مرحلة التشوه: يؤدي إزاحة الشفرة المتحكم بها إلى تشوه المادة.
3. مرحلة الانزلاق: يؤدي تقدم المواد الناتج عن التوتر إلى حدوث انزلاق متحكم فيه.
4. مرحلة الكسر: الفصل النهائي من خلال التمزيق الهندسي.
لماذا يعد التحكم في الكسر أمرًا مهمًا
يؤدي القطع بالضغط الخالص إلى عيوب غير مقبولة في الحواف. يتطلب تقطيع الرقائق عالي الجودة ما يلي:
حواف خالية من النتوءات
لا يوجد أي انحناءات/حواف جانبية
لا يوجد علامات ضغط
يؤدي تعديل الخلوص الأمثل إلى إنتاج نسبة قص إلى كسر تبلغ 1:2 عند تكبير 200-300X:
ملف الحافة المثالي: منطقة كسر طبقة القص النظيفة بنسبة 33% (زاوية 7-9)
تحذيرات التداخل:
تشير نسبة 50/50 إلى تداخل مفرط
<33% من إشارات طبقة القص لا تتداخل بشكل كافٍ
شفرات تقطيع كربيد التنجستن من شين غونغ
مُصمم خصيصًا للقطع الدقيق لـ: الفولاذ السيليكوني/سبائك النيكل/ملفات المعادن عالية الصلابة
ضمانات الأداء: حواف خالية من النتوءات/الشفة بسرعات خط تصل إلى 800 متر/دقيقة
التسامحات فائقة الدقة:
السمك: ±0.001 مم
التسطيح: 0.003 مم
تشطيب السطح: Ra. 0.01 مم
القطر الخارجي: ±0.0025 مم
اتساق القطر الخارجي: 0.005 مم
التوازي: 0.001 مم
اجعل الحافة الحادة دائمًا في متناول اليد
Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team： howard@scshengong.com.
وقت النشر: ٢٤ فبراير ٢٠٢٥
