V lince na výrobu vlnité lepenky v obalovém průmyslu, jakmokrá částasuchý konecZařízení spolupracují ve výrobním procesu vlnité lepenky. Klíčové faktory ovlivňující kvalitu vlnité lepenky se zaměřují především na následující tři aspekty:
Regulace obsahu vlhkosti:Obsah vlhkosti přímo ovlivňuje fyzikální vlastnosti kartonu, jako je tuhost a pevnost v tlaku. Příliš vysoký obsah vlhkosti může karton změkčit, což snižuje jeho únosnost, zatímco příliš nízký obsah vlhkosti jej může zkřehnout, což vede k jeho snadnému rozbití. Proto je přesná kontrola obsahu vlhkosti jedním ze základních faktorů pro zajištění kvality kartonu.
Regulace teplotyTeplotní parametry ve výrobním procesu mají významný vliv na kvalitu tvarování kartonu. Kolísání teploty může ovlivnit rychlost vytvrzování a účinnost lepidla, stejně jako vlastnosti papírových vláken, což může následně změnit strukturální pevnost a rovinnost povrchu kartonu. Přesná regulace teploty je proto nezbytnou podmínkou pro udržení stabilní kvality kartonu.
Dělení a kvalita hranTento faktor přímo určuje rozměrovou přesnost a stav hran kartonu, což je klíčové pro přesnost a efektivitu následných balicích procesů. Špatná kvalita řezání může vést k odchylkám velikosti obalu nebo poškození hran, což ovlivňuje celkovou kvalitu balení produktu.
Tento článek se zaměřuje na proces řezání. Stroj na řezání vlnité lepenky se skládá z následujících tří hlavních součástí:
Vlnitý řezací nůž: Tenřezací nůžVlnitá lepenka vyrobená společností Shen Gong je vyrobena z vysoce kvalitního karbidu wolframu a pojivových materiálů, s důkladným testováním materiálů a přesnými výrobními procesy. Vnější průměr čepelí se pohybuje od 200 mm do 300 mm, s tloušťkou kontrolovanou mezi 1,0 mm a 2,0 mm. Tento přesný rozměr zajišťuje, že čepele generují odpovídající řeznou sílu během vysokorychlostního otáčení, což vede k vysoce kvalitnímu řezání vlnité lepenky. Během samotného řezání je zajištěno, že hrany lepenky jsou hladké, bez otřepů nebo prohýbání hran a zabraňuje se zlomení papíru. To splňuje přísné požadavky na kvalitu v obalovém průmyslu.
Společnost Shen Gong má více než 20 let profesionálních zkušeností s výrobou řezacích nožů. Přísně kontrolujeme každou fázi, od nákupu surovin přes výrobní procesy až po kontrolu hotových výrobků, a zajišťujeme tak, aby každý rotační řezací nůž splňoval vysoké standardy kvality a abychom měli výrobní kapacitu, která nám umožní uspokojit poptávku na trhu.
Brusný kotouč (brousící kámen na nože)Tbrusný kotoučje klíčem k udržení ostrosti nožů řezačky. Brusné kotouče vyráběné společností Shen Gong jsou vyrobeny z pokročilých brusných materiálů a výrobních technik.
Jsou spárovány v sadách po dvou kusech a pracují s vlněnou plstí pro ostření hran čepele. Inteligentní řídicí systém dokáže nastavit program ostření na základě času nebo řezných metrů, což zajišťuje, že si čepele udrží vynikající řezný výkon i při dlouhodobém používání. Brusné kotouče mají nejen vysokou brusnou účinnost, rychle odstraňují opotřebení a otřepy na hranách čepele, ale také dlouhou životnost, což snižuje prostoje způsobené výměnou kotouče a zlepšuje celkovou provozní efektivitu zařízení.
Hody bodůPředřezávací válce se používají k vytváření přesných linií ohybu na vlnité lepence, což splňuje požadavky pro následné operace skládání obalů.
Za normálních výrobních podmínek se pro zajištění kvality řezání kartonu obvykle nastavuje rychlost nože o něco vyšší než rychlost pohybu kartonu, obvykle20 %–30 %rychlejší. Tato konfigurace rychlosti účinně působí proti namáhání vznikajícímu během procesu řezání, čímž zabraňuje problémům, jako je kroucení hran, a tím zajišťuje hladké hrany a rozměrovou přesnost kartonu, dále zvyšuje kvalitu řezání a splňuje výrobní požadavky na vysoce kvalitní vlnitou lepenku v obalovém průmyslu.
Shen GongTaké poskytuje komplexní technickou podporu pro řezací čepele používané v procesu balení. V praxi nabízí náš technický tým nožeprofesionální řešenía poradenství v oblasti různých problémů, s nimiž se setkáváme během používání lopatek, jako je instalace, údržba a optimalizace výkonu, což zákazníkům pomáhá řešit výrobní problémy, zlepšovat efektivitu, zvyšovat kvalitu produktů a snižovat výrobní náklady a poruchovost zařízení.
Čas zveřejnění: 4. ledna 2025
