Tisk a novinky

Principy přesného stříhání kovové fólie u rotačních řezacích nožů

Mezera mezi TOP aSPODNÍ rotační nože(Úhly hran 90°) jsou pro stříhání kovové fólie kritické. Tato mezera je určena tloušťkou a tvrdostí materiálu. Na rozdíl od konvenčního řezání nůžkami vyžaduje řezání kovové fólie nulové boční napětí a kontrolu vůle na úrovni mikronů, aby se zabránilo vadám hran – nutnost daná vlastnostmi materiálu.

Mezera mezi HORNÍ a SPODNÍ rotační čepelí (úhly ostří 90°) je kritická pro stříhání kovové fólie.

Čtyřstupňový proces stříhání

 

1. Fáze záběru: Materiál vstupuje skrz úhel překrytí čepele.

 

2. Fáze deformace: Řízené odsazení čepele způsobuje deformaci materiálu.

 

3. Fáze skluzu: Pohyb materiálu řízený napětím vytváří řízený skluz.

 

4. Fáze lomu: Konečné oddělení umělým trháním.

Proces stříhání nožem na řezání svitků

Proč je důležitá kontrolovaná zlomenina

Čisté kompresní řezání vytváří nepřijatelné vady hran. Požadavky na vysoce kvalitní řezání fólie:

 

Okraje bez otřepů

 

Nulové boční ohyby/příruby

 

Žádné stopy po kompresi

 

Optimální nastavení vůle vytváří poměr smyku k lomu 1:2 při zvětšení 200–300násobném:

 

Ideální profil hrany: 33% zóna lomu čisté smykové vrstvy (úhel 7-9)

 

Varování před překrýváním:

 

Poměr 50/50 naznačuje nadměrné překrývání

 

<33% smyková vrstva signalizuje nedostatečné překrytí

 

Dělicí čepele Shen Gong z karbidu wolframu Excellence

 

Navrženo pro přesné řezání: křemíkové oceli/niklových slitin/svitků z vysoce tvrdých kovů

 

Záruky výkonu: Hrany bez otřepů/obroubení při rychlostech linky až 800 m/min

 

Ultrapřesné tolerance:

Tloušťka: ±0,001 mm

Rovinnost: 0,003 mm

Povrchová úprava: Ra. 0,01 mm

Vnější průměr: ±0,0025 mm

Konzistence vnějšího průměru: 0,005 mm

Rovnoběžnost: 0,001 mm

Přesné tolerance rotačního řezacího nože z karbidu wolframu

MĚJTE OSTRÉ HRANY VŽDY NA DOSAH

 

Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team: howard@scshengong.com.

 


Čas zveřejnění: 24. února 2025