Produktion af skærknive i hårdmetal, der er kendt for deres holdbarhed og præcision, er en omhyggelig proces, der involverer en række præcise trin. Her er en kortfattet vejledning i ti trin, der beskriver rejsen fra råmaterialer til det færdige emballerede produkt.
1. Udvælgelse og blanding af metalpulver: Det første trin indebærer omhyggelig udvælgelse og måling af wolframcarbidpulver og koboltbindemiddel af høj kvalitet. Disse pulvere blandes omhyggeligt i forudbestemte forhold for at opnå de ønskede knivegenskaber.
2. Formaling og sigtning: De blandede pulvere formales for at sikre ensartet partikelstørrelse og fordeling, efterfulgt af sigtning for at fjerne eventuelle urenheder og garantere konsistens.
3. Presning: Ved hjælp af en højtrykspresse komprimeres den fine pulverblanding til en form, der ligner det færdige blad. Denne proces, kaldet pulvermetallurgi, danner en grøn kompakt masse, der bevarer sin form før sintring.
4. Sintring: De grønne kompakte emner opvarmes i en ovn med kontrolleret atmosfære til temperaturer over 1.400 °C. Dette smelter hårdmetalkornene og bindemidlet sammen og danner et tæt, ekstremt hårdt materiale.
5. Slibning: Efter sintring slibes skæreknivenes emner for at opnå den præcise cirkulære form og skarpe kant. Avancerede CNC-maskiner sikrer nøjagtighed ned til mikronniveau.
6. Hulboring og monteringsforberedelse: Om nødvendigt bores der huller i knivens krop til montering på et skærehoved eller en aksel, idet der overholdes strenge tolerancer.
7. Overfladebehandling: For at forbedre slidstyrken og levetiden kan skæreknivenes overflade belægges med materialer som titaniumnitrid (TiN) ved hjælp af fysisk dampaflejring (PVD).
8. Kvalitetskontrol: Hver skærekniv gennemgår en grundig inspektion, herunder dimensionskontrol, hårdhedstest og visuelle inspektioner for at bekræfte, at den opfylder branchestandarder og kundespecifikationer.
9. Balancering: For optimal ydeevne er skæreknivene afbalancerede for at minimere vibrationer under højhastighedsrotationer, hvilket sikrer en jævn skæreoperation.
10. Emballage: Endelig pakkes bladene omhyggeligt for at forhindre skader under transport. De placeres ofte i beskyttende ærmer eller kasser sammen med tørremidler for at opretholde et tørt miljø, hvorefter de forsegles og mærkes til forsendelse.
Fra rå metalpulvere til et omhyggeligt fremstillet skæreværktøj bidrager hvert trin i produktionen af cirkulære klinger af wolframkarbid til deres exceptionelle ydeevne i forskellige industrielle anvendelser.
Opslagstidspunkt: 15. juli 2024
