Vastupidavuse ja täpsuse poolest tuntud kõvasulamitest pikilõikuri nugade tootmine on hoolikas protsess, mis hõlmab mitmeid täpseid samme. Siin on kümneastmeline juhend, mis kirjeldab teekonda toorainest lõpppakendatud tooteni.
1. Metallpulbri valik ja segamine: Esimene samm hõlmab kvaliteetse volframkarbiidipulbri ja koobalti sideaine hoolikat valimist ja mõõtmist. Need pulbrid segatakse hoolikalt etteantud vahekordades, et saavutada soovitud noaomadused.
2. Jahvatamine ja sõelumine: Segatud pulbrid jahvatatakse, et tagada osakeste ühtlane suurus ja jaotus, millele järgneb sõelumine lisandite eemaldamiseks ja konsistentsi tagamiseks.
3. Pressimine: Kõrgsurvepressi abil pressitakse peen pulbrisegu lõpliku tera sarnaseks kujuks. Seda protsessi nimetatakse pulbermetallurgiaks ja selle käigus moodustub roheline kompakt, mis säilitab oma kuju enne paagutamist.
4. Paagutamine: Rohelisi tihendatuid kuumutatakse kontrollitud atmosfääriga ahjus temperatuurini üle 1400 °C. See sulatab karbiiditerad ja sideaine, moodustades tiheda ja äärmiselt kõva materjali.
5. Lihvimine: Pärast paagutamist lihvitakse pikilõikuri nugade toorikuid, et saavutada täpne ümmargune kuju ja terav serv. Täiustatud CNC-masinad tagavad mikroni täpsuse.
6. Augu puurimine ja kinnitamise ettevalmistus: Vajadusel puuritakse noa korpusesse augud lõikepea või võlli külge kinnitamiseks, järgides rangeid tolerantse.
7. Pinnatöötlus: Kulumiskindluse ja pikaealisuse suurendamiseks võib lõiketerade pinda katta füüsikalise aurustamise (PVD) abil selliste materjalidega nagu titaannitriid (TiN).
8. Kvaliteedikontroll: Iga pikutusnuga läbib range kontrolli, sealhulgas mõõtmete kontrollid, kõvadustestid ja visuaalsed kontrollid, et kinnitada selle vastavust tööstusstandarditele ja klientide spetsifikatsioonidele.
9. Tasakaalustamine: Optimaalse jõudluse tagamiseks on pikitusnoad tasakaalustatud, et minimeerida vibratsiooni kiirel pöörlemisel ja tagada sujuv lõikamine.
10. Pakendamine: Lõpuks pakitakse terad hoolikalt, et vältida transportimisel tekkivaid kahjustusi. Sageli pannakse need koos kuivatusainetega kaitseümbristesse või -karpidesse, et säilitada kuiv keskkond, ning seejärel suletakse ja märgistatakse saatmiseks.
Alates toormetallipulbrist kuni hoolikalt valmistatud lõikeriistani – iga volframkarbiidist ümmarguste terade tootmise etapp aitab kaasa nende erakordsele jõudlusele erinevates tööstuslikes rakendustes.
Postituse aeg: 15. juuli 2024
