Iraunkortasunagatik eta zehaztasunagatik ezagunak diren karburozko ebakitzaile-labanak ekoiztea prozesu zorrotza da, hainbat urrats zehatz dituena. Hona hemen lehengaietatik azken produktu ontziraturainoko bidea zehazten duen hamar urratseko gida labur bat.
1. Metal hautsaren hautaketa eta nahasketa: Lehenengo urratsak kalitate handiko tungsteno karburo hautsa eta kobalto aglutinatzailea arretaz hautatzea eta neurtzea dakar. Hauts hauek arretaz nahasten dira aurrez zehaztutako proportzioetan, nahi diren labana propietateak lortzeko.
2. Ehotzea eta Bahetzea: Nahastutako hautsak ehotzen dira partikula-tamaina eta -banaketa uniformea bermatzeko, eta ondoren bahetzen dira ezpurutasunak kentzeko eta koherentzia bermatzeko.
3. Prentsatzea: Presio handiko prentsa bat erabiliz, hauts nahasketa fina trinkotzen da azken xaflaren antzeko forma emanez. Hauts-metalurgia izeneko prozesu honek sinterizatu aurretik bere forma mantentzen duen trinkotu berde bat sortzen du.
4. Sinterizazioa: Trinko berdeak atmosfera kontrolatuko labe batean berotzen dira 1.400 °C-tik gorako tenperaturetara. Horrek karburo aleak eta aglutinatzailea fusionatzen ditu, material trinko eta oso gogorra sortuz.

5. Artezketa: Sinterizazioaren ondoren, ebakitzeko labana hutsak artezketa bidez artezten dira forma zirkular zehatza eta ertz zorrotza lortzeko. CNC makina aurreratuek mikra mailako zehaztasuna bermatzen dute.
6. Zuloak zulatzea eta muntatzeko prestaketa: Beharrezkoa bada, zuloak egiten dira labanen gorputzean ebakitzaile-buru edo ardatz batean muntatzeko, tolerantzia zorrotzak errespetatuz.
7. Gainazaleko tratamendua: Higadura-erresistentzia eta iraupena hobetzeko, ebakitzeko labanen gainazala titanio nitruroa (TiN) bezalako materialekin estali daiteke, lurrun-deposizio fisikoa (PVD) erabiliz.
8. Kalitate Kontrola: Ebakitzeko aizto bakoitzak ikuskapen zorrotza jasaten du, besteak beste, dimentsio-egiaztapenak, gogortasun-probak eta ikuskapen bisualak, industriako estandarrak eta bezeroen zehaztapenak betetzen dituela berresteko.
9. Orekatzea: Errendimendu optimoa lortzeko, ebakitzeko labanak orekatuta daude abiadura handiko biraketetan bibrazioak gutxitzeko, ebaketa-eragiketa leuna bermatuz.
10. Ontziratzea: Azkenik, palak arretaz ontziratzen dira garraioan kalterik ez izateko. Askotan, babes-zorroetan edo kaxetan sartzen dira lehortzaileekin batera ingurune lehor bat mantentzeko, eta gero zigilatu eta etiketatu egiten dira bidalketa egiteko.
Metal hauts gordinak ebakitzeko tresna zehatz-mehatz landuetaraino, tungsteno karburozko xafla zirkularrak ekoizteko etapa bakoitzak laguntzen du haien errendimendu bikaina lortzen hainbat industria aplikaziotan.
Argitaratze data: 2024ko uztailak 15