تولید چاقوهای برش کاربیدی، که به دلیل دوام و دقتشان مشهور هستند، فرآیندی دقیق است که شامل مجموعه‌ای از مراحل دقیق می‌شود. در اینجا یک راهنمای ده مرحله‌ای مختصر ارائه شده است که جزئیات سفر از مواد خام تا محصول بسته‌بندی شده نهایی را شرح می‌دهد.
۱. انتخاب و مخلوط کردن پودر فلز: اولین مرحله شامل انتخاب و اندازه‌گیری دقیق پودر کاربید تنگستن و چسب کبالت با کیفیت بالا است. این پودرها با دقت و با نسبت‌های از پیش تعیین‌شده مخلوط می‌شوند تا به خواص مورد نظر چاقوها برسند.
۲. آسیاب کردن و الک کردن: پودرهای مخلوط شده برای اطمینان از اندازه و توزیع یکنواخت ذرات، آسیاب می‌شوند و پس از آن برای حذف هرگونه ناخالصی و تضمین ثبات، الک می‌شوند.
۳. پرس کردن: با استفاده از یک پرس فشار بالا، مخلوط پودر ریز به شکلی شبیه به تیغه نهایی فشرده می‌شود. این فرآیند که متالورژی پودر نامیده می‌شود، یک توده خام را تشکیل می‌دهد که شکل خود را قبل از پخت حفظ می‌کند.
۴. تف‌جوشی: قطعات خام در کوره‌ای با اتمسفر کنترل‌شده تا دمای بیش از ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شوند. این فرآیند باعث ذوب شدن دانه‌های کاربید و چسب شده و ماده‌ای متراکم و بسیار سخت را تشکیل می‌دهد.
۵. سنگ‌زنی: پس از پخت، تیغه‌های برش تحت سنگ‌زنی قرار می‌گیرند تا به شکل دایره‌ای دقیق و لبه تیز برسند. دستگاه‌های پیشرفته CNC دقت تا سطح میکرون را تضمین می‌کنند.
۶. آماده‌سازی برای سوراخ‌کاری و نصب: در صورت نیاز، سوراخ‌هایی با رعایت تلرانس‌های دقیق، روی بدنه چاقوها برای نصب روی سر تیغه یا محور ایجاد می‌شوند.
۷. عملیات سطحی: برای افزایش مقاومت در برابر سایش و طول عمر، سطح چاقوهای برش ممکن است با موادی مانند نیترید تیتانیوم (TiN) با استفاده از رسوب بخار فیزیکی (PVD) پوشش داده شود.
۸. کنترل کیفیت: هر چاقوی برش تحت بازرسی دقیق، از جمله بررسی‌های ابعادی، آزمایش‌های سختی و بازرسی‌های بصری قرار می‌گیرد تا تأیید شود که با استانداردهای صنعتی و مشخصات مشتری مطابقت دارد.
۹. متعادل‌سازی: برای عملکرد بهینه، چاقوهای برش‌دهنده متعادل شده‌اند تا لرزش‌ها را در حین چرخش‌های پرسرعت به حداقل برسانند و عملیات برش روان را تضمین کنند.
۱۰. بسته‌بندی: در نهایت، تیغه‌ها با دقت بسته‌بندی می‌شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. آنها اغلب در غلاف‌های محافظ یا جعبه‌ها به همراه مواد خشک‌کننده قرار می‌گیرند تا محیط خشک حفظ شود، سپس برای حمل و نقل مهر و موم و برچسب‌گذاری می‌شوند.
از پودرهای خام فلز گرفته تا یک ابزار برش با دقت ساخته شده، هر مرحله در تولید تیغه‌های دایره‌ای کاربید تنگستن به عملکرد استثنایی آنها در کاربردهای مختلف صنعتی کمک می‌کند.
زمان ارسال: ۱۵ ژوئیه ۲۰۲۴
