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Principes de cisaillement de précision des feuilles métalliques dans les couteaux rotatifs

L'écart de dégagement entre TOP etLames rotatives INFÉRIEURES(angles de bord de 90°) est crucial pour le cisaillage des feuilles métalliques. Cet espace est déterminé par l'épaisseur et la dureté du matériau. Contrairement à la découpe aux ciseaux classiques, le refendage des feuilles métalliques nécessite une contrainte latérale nulle et un contrôle du jeu au micron près pour éviter les défauts de bord, une nécessité dictée par les propriétés du matériau.

L'espace libre entre les lames rotatives SUPÉRIEURES et INFÉRIEURES (angles de bord de 90°) est essentiel pour le cisaillement des feuilles métalliques.

Processus de cisaillement en quatre étapes

 

1. Phase d'engagement : le matériau entre par l'angle de chevauchement de la lame.

 

2. Phase de déformation : le décalage contrôlé de la lame induit une distorsion du matériau.

 

3. Phase de glissement : l'avancement du matériau sous tension crée un glissement contrôlé.

 

4. Phase de fracture : séparation finale par déchirure artificielle.

Processus de cisaillement du couteau à refendre les bobines

Pourquoi la fracture contrôlée est importante

La découpe par compression pure crée des défauts de bord inacceptables. Une découpe de feuille de haute qualité exige :

 

Bords sans bavures

 

Zéro courbure latérale/bride

 

Aucune marque de compression

 

Le réglage optimal du jeu produit un rapport cisaillement/fracture de 1:2 à un grossissement de 200 à 300X :

 

Profil de bord idéal : zone de fracture de la couche de cisaillement propre à 33 % (angle 7-9)

 

Avertissements de chevauchement :

 

Un rapport 50/50 indique un chevauchement excessif

 

< 33 % de couche de cisaillement signale un chevauchement insuffisant

 

Lames de refendage en carbure de tungstène Shen Gong Excellence

 

Conçu pour la découpe de précision de : acier au silicium/alliages de nickel/bobines métalliques à haute dureté

 

Garanties de performance : bords sans bavures ni rebords à des vitesses de ligne allant jusqu'à 800 m/min

 

Tolérances ultra-précises :

Épaisseur : ± 0,001 mm

Planéité : 0,003 mm

Finition de surface : Ra. 0,01 mm

Diamètre extérieur : ± 0,0025 mm

Consistance OD : 0,005 mm

Parallélisme : 0,001 mm

Couteau de refendage rotatif pour tôle en carbure de tungstène, tolérances de précision

FAITES EN SORTE QUE LE BORD TRANCHANT SOIT TOUJOURS À PORTÉE DE MAIN

 

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Date de publication : 24 février 2025