A separación entre TOP eláminas rotatorias INFERIORES(ángulos de bordo de 90°) é fundamental para o corte de láminas metálicas. Esta separación está determinada polo grosor e a dureza do material. A diferenza do corte con tesoiras convencional, o corte de láminas metálicas require cero tensión lateral e un control de separación a nivel de micras para evitar defectos de bordo, unha necesidade ditada polas propiedades do material.
Proceso de corte en catro etapas
1. Fase de acoplamento: o material entra a través do ángulo de solapamento da lámina.
2. Fase de deformación: o desprazamento controlado da lámina induce a distorsión do material.
3. Fase de deslizamento: o avance do material impulsado pola tensión crea un deslizamento controlado.
4. Fase de fractura: Separación final mediante desgarro artificial.
Por que importan as fracturas controladas
O corte por compresión pura crea defectos de bordo inaceptables. Requisitos de corte de lámina de alta calidade:
Bordes sen rebabas
Dobras/bridas laterais cero
Sen marcas de compresión
O axuste óptimo da separación produce unha relación de cizallamento-fractura de 1:2 cun aumento de 200-300X:
Perfil de bordo ideal: zona de fractura da capa de corte limpa do 33 % (ángulo de 7-9)
Avisos de solapamento:
A proporción 50/50 indica unha superposición excesiva
<33 % de capa de corte sinala unha superposición insuficiente
Láminas de corte de carburo de tungsteno Shen Gong Excellence
Deseñado para o corte de precisión de: aceiro de silicio/aliaxes de níquel/bobinas de metal de alta dureza
Garantías de rendemento: bordos sen rebabas/bridas a velocidades de liña de ata 800 m/min
Tolerancias de ultraprecisión:
Espesor: ±0,001 mm
Planitude: 0,003 mm
Acabado superficial: Ra. 0,01 mm
Diámetro exterior: ±0,0025 mm
Consistencia de diámetro exterior: 0,005 mm
Paralelismo: 0,001 mm
TEN UN BORDE AFILADO SEMPRE AO ALCANCE
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Data de publicación: 24 de febreiro de 2025
