A keményfém hasítókések gyártása, amelyek tartósságukról és precizitásukról ismertek, egy aprólékos folyamat, amely precíz lépések sorozatát foglalja magában. Íme egy tömör, tízlépéses útmutató, amely részletesen bemutatja az utat a nyersanyagoktól a végső csomagolt termékig.
1. Fémpor kiválasztása és keverése: Az első lépés a kiváló minőségű volfrám-karbid por és a kobalt kötőanyag gondos kiválasztása és kimérése. Ezeket a porokat előre meghatározott arányokban aprólékosan összekeverik a kívánt késtulajdonságok elérése érdekében.
2. Őrlés és szitálás: A kevert porokat őröljük az egyenletes részecskeméret és -eloszlás biztosítása érdekében, majd szitáljuk a szennyeződések eltávolítása és az állag garantálása érdekében.
3. Préselés: Nagynyomású prés segítségével a finom porkeveréket a végső pengéhez hasonló formára tömörítik. Ezt a folyamatot porkohászatnak nevezik, amelynek során egy zöld tömörített anyagot hoznak létre, amely a szinterezés előtt is megtartja alakját.
4. Szinterelés: A zöld préselt anyagokat szabályozott atmoszférájú kemencében 1400°C feletti hőmérsékletre hevítik. Ez összeolvasztja a keményfém szemcséket és a kötőanyagot, sűrű, rendkívül kemény anyagot képezve.
5. Csiszolás: A szinterezés után a hasítókés-nyereségeket köszörülik a pontos körforma és éles szél elérése érdekében. A fejlett CNC-gépek mikronos pontosságot biztosítanak.
6. Lyukfúrás és rögzítés előkészítése: Szükség esetén lyukakat fúrnak a kések testébe a vágófejre vagy tengelyre való rögzítéshez, szigorú tűréshatárok betartásával.
7. Felületkezelés: A kopásállóság és a hosszú élettartam növelése érdekében a hasítókések felületét fizikai gőzfázisú leválasztással (PVD) olyan anyagokkal lehet bevonni, mint a titán-nitrid (TiN).
8. Minőségellenőrzés: Minden egyes hasítókést szigorú ellenőrzésnek vetnek alá, beleértve a méretellenőrzéseket, a keménységi vizsgálatokat és a vizuális ellenőrzéseket annak megerősítésére, hogy megfelel-e az ipari szabványoknak és az ügyfél specifikációinak.
9. Kiegyensúlyozás: Az optimális teljesítmény érdekében a hasítókések kiegyensúlyozottak, hogy minimalizálják a rezgéseket nagy sebességű forgás közben, biztosítva a sima vágási műveletet.
10. Csomagolás: Végül a pengéket gondosan becsomagolják, hogy elkerüljék a szállítás közbeni sérüléseket. Gyakran védőhüvelyekbe vagy dobozokba helyezik őket szárítószerekkel együtt, hogy száraz környezetet biztosítsanak, majd lezárják és címkézik a szállításhoz.
A nyers fémporoktól a gondosan kidolgozott vágószerszámokig a volfrám-karbid körpengék gyártásának minden egyes szakasza hozzájárul kivételes teljesítményükhöz a különféle ipari alkalmazásokban.
Közzététel ideje: 2024. július 15.
