包装業界の段ボール生産ラインでは、ウェットエンドそしてドライエンド段ボールの製造工程では、様々な設備が連携して稼働しています。段ボールの品質に影響を与える主な要因は、主に以下の3つです。
水分含有量の制御：水分含有量は、段ボールの剛性や圧縮強度といった物理的特性に直接影響を及ぼします。水分含有量が高すぎると段ボールが柔らかくなり、耐荷重性が低下します。一方、水分含有量が低すぎると脆くなり、破損しやすくなります。そのため、水分含有量の正確な管理は、段ボールの品質を確保するための重要な要素の一つです。
温度制御製造工程における温度パラメータは、段ボールの成形品質に大きな影響を与えます。温度変化は、接着剤の硬化速度と効果、そして紙繊維の特性に影響を与え、段ボールの構造強度と表面平坦性を変化させる可能性があります。したがって、正確な温度管理は、安定した段ボール品質を維持するために不可欠な条件です。
スリットとエッジ品質: この要素は段ボールの寸法精度とエッジ状態を直接決定するものであり、後続の包装工程の精度と効率に極めて重要です。スリット品質が悪いと、包装サイズの偏差やエッジの損傷につながり、製品の包装品質全体に影響を及ぼす可能性があります。
この記事では、スリット加工に焦点を当てます。段ボールスリッターは、次の 3 つのコアコンポーネントで構成されています。
段ボールスリッタースコアラーナイフ：そのスリッタースコアラーナイフ神宮の製品は、高品質の炭化タングステンとバインダー材料を使用し、徹底した材料試験と精密な製造工程を経て製造されています。刃の外径は200mmから300mm、厚さは1.0mmから2.0mmの範囲で制御されています。この精密な寸法により、刃は高速回転時に適切な切断力を発生させ、段ボールを高品質にスリットします。実際の切断では、段ボールのエッジが滑らかになり、バリやエッジの崩れがなく、紙の破れを防ぎます。これにより、包装業界の厳しい品質要件を満たしています。
神宮はスリッタースコアラーナイフの製造において20年以上の専門的経験を誇ります。原材料調達から製造工程、完成品検査に至るまで、すべての工程を厳格に管理することで、すべてのロータリースリッターブレードが高品質基準を満たし、市場の需要に応えられる生産能力を確保しています。
砥石（包丁研ぎ石）: T研削ホイールスリッタースコアラーの刃を鋭利に保つ鍵は、研磨です。Shen Gongが製造する研削砥石は、高度な研削材と製造技術を用いて作られています。
2個1組で使用し、ウールフェルトと併用して刃先を研磨します。インテリジェント制御システムは、時間または切断距離に基づいて研磨プログラムを設定し、長期間の使用においても刃先が優れた切断性能を維持できるようにします。研削ホイールは高い研削効率を備え、刃先の摩耗やバリを素早く除去するだけでなく、長寿命であるため、ホイール交換によるダウンタイムを削減し、設備全体の稼働効率を向上させます。
スコアリングロール: スコアリング ロールは、後続の梱包折り畳み操作の要件を満たす正確な折り目線を段ボールに付けるために使用されます。
通常の生産条件では、段ボールのスリットの品質を確保するために、ナイフの速度は一般的に板紙の走行速度よりもわずかに高く設定され、典型的には20%～30%より高速です。この速度設定により、切断工程で発生する応力を効果的に抑制し、エッジのカールなどの問題を防止します。これにより、段ボールの滑らかなエッジと寸法精度が確保され、スリット品質がさらに向上し、包装業界における高品質段ボールの生産要件を満たします。
沈貢包装工程で使用されるスリット刃についても、包括的な技術サポートを提供しています。実用ナイフでは、当社の技術チームがプロフェッショナルなソリューションまた、ブレードの使用中に発生するさまざまな問題（取り付け、メンテナンス、パフォーマンスの最適化など）に関するガイダンスも提供し、お客様の生産上の課題の解決、効率性の向上、製品品質の向上、生産コストと機器の故障率の削減を支援します。
投稿日時: 2025年1月4日
