포장 산업의 골판지 생산 라인에서는습식 엔드그리고드라이엔드골판지 생산 공정에는 여러 장비가 함께 작동합니다. 골판지 품질에 영향을 미치는 주요 요인은 주로 다음 세 가지 측면에 초점을 맞춥니다.
수분 함량 제어:함수율은 골판지의 강성 및 압축 강도와 같은 물리적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 함수율이 지나치게 높으면 골판지가 부드러워져 하중 지지력이 감소하고, 함수율이 지나치게 낮으면 취성이 커져 쉽게 파손될 수 있습니다. 따라서 함수율을 정밀하게 조절하는 것은 골판지의 품질을 보장하는 데 필수적인 요소 중 하나입니다.
온도 조절: 생산 공정의 온도 변수는 골판지의 성형 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 온도 변화는 접착제의 경화 속도와 효과, 그리고 종이 섬유의 특성에 영향을 미쳐 골판지의 구조적 강도와 표면 평탄도를 변화시킬 수 있습니다. 따라서 정확한 온도 제어는 안정적인 골판지 품질을 유지하는 데 필수적인 조건입니다.
슬리팅 및 엣지 품질: 이 요소는 골판지의 치수 정확도와 가장자리 상태를 직접적으로 결정하며, 이는 후속 포장 공정의 정밀도와 효율성에 매우 중요합니다. 슬리팅 품질이 좋지 않으면 포장 크기 편차나 가장자리 손상으로 이어져 제품의 전반적인 포장 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
이 기사에서는 슬리팅 공정에 대해 중점적으로 다룹니다. 골판지 슬리팅 기계는 다음 세 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다.

골판지 슬리터 스코어러 나이프: 그슬리터 스코어러 나이프Shen Gong에서 생산하는 제품은 고품질 텅스텐 카바이드와 바인더 소재를 사용하여 엄격한 재료 테스트와 정밀 제조 공정을 거쳐 제작됩니다. 블레이드의 외경은 200mm에서 300mm이며, 두께는 1.0mm에서 2.0mm 사이로 조절됩니다. 이러한 정밀한 치수 덕분에 블레이드는 고속 회전 시 적절한 절삭력을 생성하여 골판지의 고품질 슬리팅을 보장합니다. 실제 절단 과정에서는 골판지 가장자리가 매끄럽고 버(burr)나 가장자리 눌림 없이 유지되며 종이 파손을 방지합니다. 이는 포장 산업의 엄격한 품질 요건을 충족합니다.
Shen Gong은 슬리터 스코어러 나이프 생산 분야에서 20년 이상의 전문 경력을 보유하고 있습니다. 원자재 조달부터 생산 공정 및 완제품 검사까지 모든 단계를 엄격하게 관리하여 모든 회전식 슬리터 블레이드가 고품질 기준을 충족하고 시장 수요에 부응할 수 있는 생산 능력을 갖추고 있습니다.
연삭 휠(칼날 연마석): 티그 연삭 휠슬리터 스코어러 블레이드를 날카롭게 유지하는 것이 중요합니다. Shen Gong에서 생산하는 연삭 휠은 첨단 연삭 재료와 제조 기술을 사용하여 제작됩니다.
두 개 세트로 구성되어 있으며, 양모 펠트를 사용하여 날끝을 연마합니다. 지능형 제어 시스템은 시간 또는 절삭 미터를 기준으로 연마 프로그램을 설정하여 장시간 사용 시에도 날끝이 뛰어난 절삭 성능을 유지하도록 합니다. 연삭 휠은 높은 연삭 효율을 자랑할 뿐만 아니라 날끝의 마모와 버를 빠르게 제거할 뿐만 아니라, 휠 교체로 인한 가동 중단 시간을 줄이고 장비의 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
득점 롤: 스코어링 롤은 골판지에 정확한 주름선을 만드는 데 사용되며, 이후의 포장 접기 작업 요구 사항을 충족합니다.
정상적인 생산 조건에서는 판지 절단 품질을 보장하기 위해 칼날 속도는 일반적으로 판지 작동 속도보다 약간 높게 설정됩니다.20%-30%더욱 빨라졌습니다. 이러한 속도 구성은 절단 과정에서 발생하는 응력을 효과적으로 상쇄하여 가장자리 말림과 같은 문제를 방지하고, 골판지의 매끄러운 가장자리와 치수 정확도를 보장합니다. 이를 통해 슬리팅 품질을 더욱 향상시키고 포장 산업에서 고품질 골판지에 대한 생산 요건을 충족합니다.
션 공또한 포장 공정에 사용되는 슬리팅 블레이드에 대한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 실용적인 나이프 분야에서 저희 기술팀은 다음과 같은 서비스를 제공합니다.전문적인 솔루션블레이드 사용 중 발생하는 설치, 유지관리, 성능 최적화 등 다양한 문제에 대한 지침을 제공하여 고객이 생산 과제를 해결하고, 효율성을 개선하고, 제품 품질을 향상시키고, 생산 비용과 장비 고장률을 줄이는 데 도움을 줍니다.
게시 시간: 2025년 1월 4일



