Iepakojuma nozares gofrētā kartona ražošanas līnijā abimitrā galaunsausā galaGofrētā kartona ražošanas procesā iekārtas darbojas kopā. Galvenie faktori, kas ietekmē gofrētā kartona kvalitāti, galvenokārt ir vērsti uz šādiem trim aspektiem:
Mitruma satura kontrole:Mitruma saturs tieši ietekmē kartona fizikālās īpašības, piemēram, stingrību un spiedes izturību. Pārāk augsts mitruma saturs var padarīt kartonu mīkstu, samazinot tā nestspēju, savukārt pārāk zems mitruma saturs var padarīt to trauslu, kā rezultātā tas viegli lūst. Tāpēc precīza mitruma satura kontrole ir viens no svarīgākajiem faktoriem kartona kvalitātes nodrošināšanai.
Temperatūras kontroleRažošanas procesa temperatūras parametriem ir būtiska ietekme uz kartona formēšanas kvalitāti. Temperatūras svārstības var ietekmēt līmes sacietēšanas ātrumu un efektivitāti, kā arī papīra šķiedru īpašības, kas savukārt var mainīt kartona strukturālo izturību un virsmas līdzenumu. Tādējādi precīza temperatūras kontrole ir nepieciešams nosacījums, lai saglabātu stabilu kartona kvalitāti.
Griešana un malu kvalitāteŠis faktors tieši nosaka kartona izmēru precizitāti un malu stāvokli, kas ir ļoti svarīgi turpmāko iepakošanas procesu precizitātei un efektivitātei. Slikta sagriešanas kvalitāte var izraisīt iepakojuma izmēru novirzes vai malu bojājumus, ietekmējot produkta kopējo iepakojuma kvalitāti.
Šajā rakstā uzmanība pievērsta sagriešanas procesam. Gofrētā kartona sagriešanas mašīna sastāv no šādām trim galvenajām sastāvdaļām:
Gofrēts griezējnazisThegriezējnazisShen Gong ražotie produkti ir izgatavoti no augstas kvalitātes volframa karbīda un saistvielām, rūpīgi pārbaudot materiālus un izmantojot precīzus ražošanas procesus. Asmeņu ārējais diametrs ir no 200 mm līdz 300 mm, bet biezums tiek kontrolēts no 1,0 mm līdz 2,0 mm. Šis precīzais izmērs nodrošina, ka asmeņi lielātruma rotācijas laikā rada atbilstošu griešanas spēku, kā rezultātā gofrētais kartons tiek sagriezts augstas kvalitātes griezienā. Faktiskās griešanas laikā tiek nodrošināts, ka kartona malas ir gludas, bez rievām vai malu sabrukšanas, un tiek novērsta papīra lūšana. Tas atbilst stingrajām iepakojuma nozares kvalitātes prasībām.
Shen Gong ir vairāk nekā 20 gadu profesionāla pieredze garengriezuma nažu ražošanā. Mēs stingri kontrolējam katru posmu, sākot no izejvielu iegādes līdz ražošanas procesiem un gatavās produkcijas pārbaudei, nodrošinot, ka katrs rotējošais garengriezuma asmens atbilst augstiem kvalitātes standartiem un ka mums ir ražošanas jauda, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu.
Slīpripa (nažu asināšanas akmens)Tslīpripair galvenais, lai griezējinstrumenta asmeņi būtu asi. Shen Gong ražotie slīpripas ir izgatavotas no progresīviem slīpēšanas materiāliem un ražošanas metodēm.
Tie ir savienoti pārī pa diviem, un asmens malu asināšanai izmanto vilnas filcu. Viedā vadības sistēma var iestatīt asināšanas programmu, pamatojoties uz laiku vai griešanas metriem, nodrošinot, ka asmeņi ilgstošas lietošanas laikā saglabā izcilu griešanas veiktspēju. Slīpēšanas diskiem ir ne tikai augsta slīpēšanas efektivitāte, tie ātri noņem nodilumu un atskarpes no asmens malām, bet arī ilgs kalpošanas laiks, samazinot dīkstāves laiku, ko rada riteņu nomaiņa, un uzlabojot iekārtas kopējo darbības efektivitāti.
Punktu metieniIegriešanas ruļļi tiek izmantoti, lai uz gofrētā kartona izveidotu precīzas locīšanas līnijas, kas atbilst turpmāko iepakojuma locīšanas darbību prasībām.
Normālos ražošanas apstākļos, lai nodrošinātu kartona sagriešanas kvalitāti, naža ātrums parasti tiek iestatīts nedaudz augstāks par kartona kustības ātrumu, parasti20–30%ātrāk. Šī ātruma konfigurācija efektīvi novērš griešanas procesā radīto spriegumu, novēršot tādas problēmas kā malu locīšanās, tādējādi nodrošinot gludas malas un kartona izmēru precizitāti, vēl vairāk uzlabojot griešanas kvalitāti un izpildot augstas kvalitātes gofrētā kartona ražošanas prasības iepakojuma nozarē.
Šeņgunnodrošina arī visaptverošu tehnisko atbalstu iepakošanas procesā izmantotajiem griešanas asmeņiem. Praktiskā naža jomā mūsu tehniskā komanda piedāvāprofesionāli risinājumiun norādījumus par dažādām problēmām, kas rodas asmeņu lietošanas laikā, piemēram, uzstādīšanu, apkopi un veiktspējas optimizāciju, palīdzot klientiem risināt ražošanas problēmas, uzlabot efektivitāti, uzlabot produktu kvalitāti un samazināt ražošanas izmaksas un iekārtu atteices līmeni.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 4. janvāris
