TOP നും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് വിടവ്താഴെയുള്ള റോട്ടറി ബ്ലേഡുകൾ(90° എഡ്ജ് ആംഗിളുകൾ) ലോഹ ഫോയിൽ കത്രികയ്ക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ വിടവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ കനവും കാഠിന്യവുമാണ്. പരമ്പരാഗത കത്രിക കട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, എഡ്ജ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റൽ ഫോയിൽ സ്ലിറ്റിംഗിന് സീറോ ലാറ്ററൽ സ്ട്രെസും മൈക്രോൺ-ലെവൽ ക്ലിയറൻസ് നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ് - മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളാൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ആവശ്യകത.
നാല്-ഘട്ട കത്രിക മുറിക്കൽ പ്രക്രിയ
1. ഇടപെടൽ ഘട്ടം: ബ്ലേഡ് ഓവർലാപ്പ് ആംഗിളിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.
2. രൂപഭേദം വരുത്തൽ ഘട്ടം: നിയന്ത്രിത ബ്ലേഡ് ഓഫ്‌സെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വികലമാക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
3. സ്ലിപ്പ് ഘട്ടം: പിരിമുറുക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ പുരോഗതി നിയന്ത്രിത സ്ലിപ്പേജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
4. ഫ്രാക്ചർ ഘട്ടം: എഞ്ചിനീയറിംഗ് കീറലിലൂടെ അന്തിമ വേർതിരിവ്.
നിയന്ത്രിത ഒടിവ് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
ശുദ്ധമായ കംപ്രഷൻ കട്ടിംഗ് അസ്വീകാര്യമായ എഡ്ജ് വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫോയിൽ സ്ലിറ്റിംഗിന് ഇവ ആവശ്യമാണ്:
പൊള്ളലേറ്റിട്ടില്ലാത്ത അരികുകൾ
സീറോ സൈഡ് ബെൻഡുകൾ/ഫ്ലാഞ്ചുകൾ
കംപ്രഷൻ മാർക്കുകൾ ഇല്ല
ഒപ്റ്റിമൽ ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരണം 200-300X മാഗ്‌നിഫിക്കേഷനിൽ 1:2 ഷിയർ-ടു-ഫ്രാക്ചർ അനുപാതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു:
ഐഡിയൽ എഡ്ജ് പ്രൊഫൈൽ: 33% ക്ലീൻ ഷിയർ ലെയർ ഫ്രാക്ചർ സോൺ (7-9 ആംഗിൾ)
ഓവർലാപ്പ് മുന്നറിയിപ്പുകൾ:
50/50 അനുപാതം അമിതമായ ഓവർലാപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
<33% ഷിയർ ലെയർ അപര്യാപ്തമായ ഓവർലാപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു
ഷെൻ ഗോങ് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലിറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ്സ് എക്സലൻസ്
സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ/നിക്കൽ അലോയ്കൾ/ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ലോഹ കോയിലുകൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
പ്രകടന ഗ്യാരണ്ടികൾ: 800 മീ/മിനിറ്റ് വരെ ലൈൻ വേഗതയിൽ ബർണർ/ഫ്ലേഞ്ച് രഹിത അരികുകൾ.
അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ടോളറൻസുകൾ:
കനം: ± 0.001 മിമി
പരന്നത: 0.003 മിമി
ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ഏകദേശം 0.01 മിമി
OD: ±0.0025mm
OD സ്ഥിരത: 0.005mm
സമാന്തരത്വം: 0.001 മിമി
എപ്പോഴും കൈയെത്തും ദൂരത്ത് മൂർച്ചയുള്ള ഒരു അഗ്രം സൃഷ്ടിക്കുക
Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team： howard@scshengong.com.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-24-2025
