पॅकेजिंग उद्योगाच्या नालीदार उत्पादन लाइनमध्ये, दोन्हीओल्या भागातआणिकोरड्या अवस्थेतीलनालीदार कार्डबोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेत उपकरणे एकत्र काम करतात. नालीदार कार्डबोर्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे प्रमुख घटक प्रामुख्याने खालील तीन पैलूंवर लक्ष केंद्रित करतात:
ओलावा नियंत्रण:ओलाव्याचे प्रमाण कार्डबोर्डच्या भौतिक गुणधर्मांवर थेट परिणाम करते, जसे की कडकपणा आणि संकुचित शक्ती. जास्त आर्द्रतेमुळे कार्डबोर्ड मऊ होऊ शकतो, त्याची भार सहन करण्याची क्षमता कमी होते, तर कमी आर्द्रतेमुळे ते ठिसूळ होऊ शकते, ज्यामुळे ते सहजपणे तुटते. म्हणूनच, कार्डबोर्डची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आर्द्रतेचे अचूक नियंत्रण हे एक आवश्यक घटक आहे.
तापमान नियंत्रण: उत्पादन प्रक्रियेतील तापमान मापदंडांचा कार्डबोर्डच्या निर्मितीच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होतो. तापमानातील फरक चिकटपणाच्या क्युरिंग गती आणि प्रभावीतेवर तसेच कागदाच्या तंतूंच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे कार्डबोर्डची संरचनात्मक ताकद आणि पृष्ठभागाची सपाटता बदलू शकते. अशाप्रकारे, स्थिर कार्डबोर्ड गुणवत्ता राखण्यासाठी अचूक तापमान नियंत्रण ही एक आवश्यक अट आहे.
स्लिटिंग आणि कडा गुणवत्ता: हा घटक कार्डबोर्डची मितीय अचूकता आणि कडांची स्थिती थेट ठरवतो, जी त्यानंतरच्या पॅकेजिंग प्रक्रियेच्या अचूकतेसाठी आणि कार्यक्षमतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे. खराब स्लिटिंग गुणवत्तेमुळे पॅकेजिंग आकारात विचलन किंवा कडांना नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या एकूण पॅकेजिंग गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
हा लेख स्लिटिंग प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित करतो. कोरुगेटेड बोर्ड स्लिटिंग मशीनमध्ये खालील तीन मुख्य घटक असतात:
नालीदार स्लिटर स्कोअरर चाकू: दस्लिटर स्कोअरर चाकूशेन गॉन्गने उत्पादित केलेले उत्पादन उच्च-गुणवत्तेच्या टंगस्टन कार्बाइड आणि बाईंडर मटेरियलपासून बनवले जाते, ज्यासाठी मटेरियलची कसून चाचणी आणि अचूक उत्पादन प्रक्रिया केली जाते. ब्लेडचा बाह्य व्यास २०० मिमी ते ३०० मिमी पर्यंत असतो, ज्याची जाडी १.० मिमी आणि २.० मिमी दरम्यान नियंत्रित केली जाते. हे अचूक परिमाण हे सुनिश्चित करते की ब्लेड हाय-स्पीड रोटेशन दरम्यान योग्य कटिंग फोर्स निर्माण करतात, ज्यामुळे नालीदार कार्डबोर्डचे उच्च-गुणवत्तेचे स्लिटिंग होते. प्रत्यक्ष कटिंग दरम्यान, हे सुनिश्चित करते की कार्डबोर्डच्या कडा गुळगुळीत आहेत, बुर किंवा कडा कोसळल्याशिवाय आहेत आणि कागद तुटण्यापासून रोखतात. हे पॅकेजिंग उद्योगाच्या कडक गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते.
शेन गॉन्ग यांना स्लिटर स्कोअरर नाइफच्या उत्पादनात २० वर्षांहून अधिक व्यावसायिक अनुभव आहे. आम्ही कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन प्रक्रिया आणि तयार उत्पादन तपासणीपर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवतो, प्रत्येक रोटरी स्लिटिंग ब्लेड उच्च-गुणवत्तेच्या मानकांची पूर्तता करतो आणि बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी आमच्याकडे उत्पादन क्षमता आहे याची खात्री करतो.
ग्राइंडिंग व्हील (चाकू धारदार करणारा दगड): टीतो दळण्याचे चाकस्लिटर स्कोअरर ब्लेड धारदार ठेवण्यासाठी हे महत्त्वाचे आहे. शेन गॉन्गने उत्पादित केलेले ग्राइंडिंग व्हील्स प्रगत ग्राइंडिंग मटेरियल आणि उत्पादन तंत्रांपासून बनवले जातात.
ते दोन सेटमध्ये जोडलेले आहेत, ब्लेडच्या कडा शार्पनिंगसाठी लोकरीच्या फेल्टसह काम करतात. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली वेळेनुसार किंवा कटिंग मीटरवर आधारित शार्पनिंग प्रोग्राम सेट करू शकते, ज्यामुळे ब्लेड दीर्घकाळ वापरात उत्कृष्ट कटिंग कार्यक्षमता राखतात याची खात्री होते. ग्राइंडिंग व्हील्समध्ये केवळ उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमता नसते, ज्यामुळे ब्लेडच्या कडांवरील झीज आणि बर्र्स लवकर काढून टाकले जातात, परंतु त्यांचे आयुष्य देखील दीर्घ असते, ज्यामुळे चाक बदलल्यामुळे होणारा डाउनटाइम कमी होतो आणि उपकरणांची एकूण ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारते.
स्कोअरिंग रोल्स: स्कोअरिंग रोलचा वापर नालीदार कार्डबोर्डवर अचूक क्रीज रेषा तयार करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे नंतरच्या पॅकेजिंग फोल्डिंग ऑपरेशन्सच्या आवश्यकता पूर्ण होतात.
सामान्य उत्पादन परिस्थितीत, कार्डबोर्ड स्लिटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, चाकूचा वेग सामान्यतः पेपरबोर्ड चालविण्याच्या गतीपेक्षा किंचित जास्त सेट केला जातो, सामान्यतः२०%-३०%जलद. हे स्पीड कॉन्फिगरेशन कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या ताणाचा प्रभावीपणे प्रतिकार करते, एज कर्लिंगसारख्या समस्या टाळते, त्यामुळे गुळगुळीत कडा आणि कार्डबोर्डची मितीय अचूकता सुनिश्चित करते, स्लिटिंग गुणवत्ता आणखी वाढवते आणि पॅकेजिंग उद्योगात उच्च-गुणवत्तेच्या कोरुगेटेड कार्डबोर्डसाठी उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते.
शेन गोंगपॅकेजिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या स्लिटिंग ब्लेडसाठी व्यापक तांत्रिक सहाय्य देखील प्रदान करते. व्यावहारिक चाकूमध्ये, आमची तांत्रिक टीम ऑफर करतेव्यावसायिक उपायआणि ब्लेड वापरताना येणाऱ्या विविध समस्यांसाठी मार्गदर्शन, जसे की स्थापना, देखभाल आणि कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमायझेशन, ग्राहकांना उत्पादन आव्हाने सोडवण्यास मदत करणे, कार्यक्षमता सुधारणे, उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवणे आणि उत्पादन खर्च आणि उपकरणे बिघाड होण्याचे प्रमाण कमी करणे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०४-२०२५
