टिकाउपन र परिशुद्धताको लागि प्रख्यात कार्बाइड स्लिटर चक्कुहरू उत्पादन गर्नु एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया हो जसमा सटीक चरणहरूको श्रृंखला समावेश छ। कच्चा पदार्थबाट अन्तिम प्याकेज गरिएको उत्पादनसम्मको यात्राको विवरण दिने संक्षिप्त दस-चरण गाइड यहाँ छ।
१. धातु पाउडर चयन र मिश्रण: पहिलो चरणमा उच्च-गुणस्तरको टंगस्टन कार्बाइड पाउडर र कोबाल्ट बाइन्डर सावधानीपूर्वक चयन र मापन समावेश छ। यी पाउडरहरूलाई इच्छित चक्कु गुणहरू प्राप्त गर्न पूर्वनिर्धारित अनुपातमा सावधानीपूर्वक मिश्रित गरिन्छ।
२. मिलिङ र सिभिङ: मिश्रित पाउडरहरूलाई एकरूप कण आकार र वितरण सुनिश्चित गर्न मिलिङ गरिन्छ, त्यसपछि कुनै पनि अशुद्धता हटाउन र स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्न सिभिङ गरिन्छ।
३. थिच्ने: उच्च-दबाव प्रेस प्रयोग गरेर, मसिनो पाउडर मिश्रणलाई अन्तिम ब्लेड जस्तो आकारमा कम्प्याक्ट गरिन्छ। यो प्रक्रिया, जसलाई पाउडर धातु विज्ञान भनिन्छ, ले हरियो कम्प्याक्ट बनाउँछ जसले सिंटर गर्नु अघि यसको आकार कायम राख्छ।
४. सिंटरिङ: हरियो कम्प्याक्टहरूलाई नियन्त्रित वायुमण्डल भट्टीमा १,४०० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी तापक्रममा तताइन्छ। यसले कार्बाइड दाना र बाइन्डरलाई फ्यूज गर्छ, जसले गर्दा बाक्लो, अत्यन्तै कडा पदार्थ बन्छ।
५. ग्राइन्डिङ: सिंटरिङ पछि, सटीक गोलाकार आकार र धारिलो किनारा प्राप्त गर्न स्लिटर चक्कु ब्ल्याङ्कहरू ग्राइन्डिङ गरिन्छ। उन्नत सीएनसी मेसिनहरूले माइक्रोन स्तरमा शुद्धता सुनिश्चित गर्छन्।
६. प्वाल पार्ने र माउन्ट गर्ने तयारी: आवश्यक परेमा, कडा सहनशीलता पालना गर्दै, कटर हेड वा आर्बरमा जडान गर्न चक्कुको शरीरमा प्वाल पारिन्छ।
७. सतह उपचार: पहिरन प्रतिरोध र दीर्घायु बढाउन, स्लिटर चक्कुको सतहलाई भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD) प्रयोग गरेर टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) जस्ता सामग्रीले लेपित गर्न सकिन्छ।
८. गुणस्तर नियन्त्रण: प्रत्येक स्लिटर चक्कुले उद्योग मापदण्ड र ग्राहक विशिष्टताहरू पूरा गर्छ भनेर पुष्टि गर्न आयामी जाँच, कठोरता परीक्षण, र दृश्य निरीक्षणहरू सहित कठोर निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ।
९. सन्तुलन: इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि, स्लिटर चक्कुहरू उच्च-गतिको घुमाइको समयमा कम्पनहरू कम गर्न सन्तुलित हुन्छन्, जसले गर्दा सहज काट्ने कार्य सुनिश्चित हुन्छ।
१०. प्याकेजिङ: अन्तमा, ढुवानीको समयमा क्षति हुनबाट जोगाउन ब्लेडहरूलाई सावधानीपूर्वक प्याक गरिन्छ। सुख्खा वातावरण कायम राख्न तिनीहरूलाई प्रायः सुरक्षात्मक बाहुला वा बक्सहरूमा डेसिकेन्टहरूसँगै राखिन्छ, त्यसपछि ढुवानीको लागि सिल गरी लेबल गरिन्छ।
कच्चा धातुको पाउडरदेखि लिएर सावधानीपूर्वक बनाइएको काट्ने उपकरणसम्म, टंगस्टन कार्बाइड गोलाकार ब्लेडको उत्पादनको प्रत्येक चरणले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा तिनीहरूको असाधारण प्रदर्शनमा योगदान पुर्याउँछ।
पोस्ट समय: जुलाई-१५-२०२४
