I bølgepappproduksjonslinjen i emballasjeindustrien, beggevåtendeogtørr-endeUtstyret fungerer sammen i produksjonsprosessen av bølgepapp. De viktigste faktorene som påvirker kvaliteten på bølgepapp fokuserer primært på følgende tre aspekter:
Kontroll av fuktighetsinnhold:Fuktighetsinnhold påvirker direkte de fysiske egenskapene til papp, som stivhet og trykkfasthet. For høyt fuktighetsinnhold kan gjøre pappen myk, noe som reduserer dens bæreevne, mens for lavt fuktighetsinnhold kan gjøre den sprø, noe som fører til lett brudd. Derfor er presis kontroll av fuktighetsinnholdet en av de viktigste faktorene for å sikre kvaliteten på pappen.
TemperaturkontrollTemperaturparametrene i produksjonsprosessen har betydelig innvirkning på formingskvaliteten til kartongen. Temperaturvariasjoner kan påvirke herdehastigheten og effektiviteten til limet, samt egenskapene til papirfibrene, som igjen kan endre kartongens strukturelle styrke og overflateflathet. Nøyaktig temperaturkontroll er derfor en nødvendig forutsetning for å opprettholde stabil kartongkvalitet.
Slitting og kantkvalitetDenne faktoren bestemmer direkte dimensjonsnøyaktigheten og kanttilstanden til kartongen, noe som er avgjørende for presisjonen og effektiviteten i påfølgende pakkeprosesser. Dårlig skjærekvalitet kan føre til avvik i emballasjestørrelsen eller kantskader, noe som påvirker produktets generelle emballasjekvalitet.
Denne artikkelen fokuserer på skjæreprosessen. Bølgepappskjæremaskinen består av følgende tre kjernekomponenter:
Bølgepappskive for skjæring: DenskjæreknivProdusert av Shen Gong er laget av høykvalitets wolframkarbid og bindemidler, med grundig materialtesting og presise produksjonsprosesser. Bladens ytre diameter varierer fra 200 mm til 300 mm, med en tykkelse kontrollert mellom 1,0 mm og 2,0 mm. Denne presise dimensjonen sikrer at bladene genererer riktig skjærekraft under høyhastighetsrotasjon, noe som resulterer i høykvalitets skjæring av bølgepappen. Under selve skjæringen sikrer det at pappkantene er glatte, uten grader eller kantbrudd, og forhindrer papirbrudd. Dette oppfyller de strenge kvalitetskravene i emballasjeindustrien.
Shen Gong har over 20 års yrkeserfaring innen produksjon av skjærekniver. Vi kontrollerer strengt alle trinn, fra anskaffelse av råvarer til produksjonsprosesser og inspeksjon av ferdige produkter, og sikrer at hvert roterende skjæreblad oppfyller høye kvalitetsstandarder og at vi har produksjonskapasiteten til å holde tritt med markedets etterspørsel.
Slipeskive (knivslipestein): Tslipeskivener nøkkelen til å holde bladene på skjæremaskinen skarpe. Slipeskivene produsert av Shen Gong er laget av avanserte slipematerialer og produksjonsteknikker.
De er paret i sett på to, og fungerer med ullfilt for sliping av bladkanten. Det intelligente kontrollsystemet kan stille inn slipeprogrammet basert på tid eller skjæremålere, noe som sikrer at bladene opprettholder utmerket skjæreytelse gjennom langvarig bruk. Slipeskivene har ikke bare høy slipeeffektivitet, og fjerner raskt slitasje og grader på bladkantene, men har også lang levetid, noe som reduserer nedetid forårsaket av skiveutskifting og forbedrer utstyrets generelle driftseffektivitet.
PoengkastRillevalser brukes til å lage presise brettelinjer på bølgepapp, og oppfyller kravene til påfølgende emballasjebrettingsoperasjoner.
Under normale produksjonsforhold, for å sikre kvaliteten på pappsnittingen, er knivhastigheten vanligvis satt litt høyere enn papphastigheten, vanligvis20–30 %raskere. Denne hastighetskonfigurasjonen motvirker effektivt stresset som genereres under skjæreprosessen, og forhindrer problemer som kantkrølling, og sikrer dermed glatte kanter og dimensjonsnøyaktighet på pappen, noe som ytterligere forbedrer skjærekvaliteten og oppfyller produksjonskravene for bølgepapp av høy kvalitet i emballasjeindustrien.
Shen Gongtilbyr også omfattende teknisk støtte for skjæreblader som brukes i pakkeprosessen. I praktisk kniv tilbyr vårt tekniske teamprofesjonelle løsningerog veiledning for ulike problemer som oppstår under bruk av blader, for eksempel installasjon, vedlikehold og ytelsesoptimalisering, og hjelper kunder med å løse produksjonsutfordringer, forbedre effektiviteten, forbedre produktkvaliteten og redusere produksjonskostnader og utstyrsfeil.
Publisert: 04.01.2025
