Prasa i aktualności

Przewodnik po maszynach do cięcia tektury falistej w branży opakowań z tektury falistej

W linii produkcyjnej tektury falistej w przemyśle opakowaniowym obamokry koniecIsuchy koniecUrządzenia współpracują ze sobą w procesie produkcji tektury falistej. Kluczowe czynniki wpływające na jakość tektury falistej koncentrują się przede wszystkim na następujących trzech aspektach:

Wysokiej jakości tektura falista bez zadziorów

Kontrola zawartości wilgoci:Zawartość wilgoci bezpośrednio wpływa na właściwości fizyczne tektury, takie jak sztywność i wytrzymałość na ściskanie. Zbyt wysoka wilgotność może powodować jej zmiękczenie, zmniejszając jej nośność, natomiast zbyt niska wilgotność może powodować jej kruchość, co prowadzi do łatwego pękania. Dlatego precyzyjna kontrola wilgotności jest jednym z kluczowych czynników zapewniających jakość tektury.

Kontrola temperaturyParametry temperaturowe w procesie produkcji mają istotny wpływ na jakość formowania tektury. Wahania temperatury mogą wpływać na szybkość utwardzania i skuteczność kleju, a także na właściwości włókien papieru, co z kolei może wpływać na wytrzymałość strukturalną i płaskość powierzchni tektury. Dlatego dokładna kontrola temperatury jest warunkiem koniecznym do utrzymania stabilnej jakości tektury.
Cięcie i jakość krawędziTen czynnik bezpośrednio determinuje dokładność wymiarową i stan krawędzi tektury, co ma kluczowe znaczenie dla precyzji i wydajności kolejnych procesów pakowania. Niska jakość cięcia może prowadzić do odchyleń od wymiarów opakowania lub uszkodzenia krawędzi, co wpływa na ogólną jakość opakowania produktu.

ostrze do cięcia brzytwą, przemysłowe ostrze do cięcia tektury falistej

W tym artykule skupimy się na procesie cięcia wzdłużnego. Maszyna do cięcia tektury falistej składa się z trzech głównych elementów:

linia do cięcia obrotowego falistego, ostrze do cięcia falistego, ściernica, rolki nacinające

 

Nóż do cięcia tektury falistej:Tennóż do nacinania i krojeniaProdukowane przez Shen Gong ostrza są wykonane z wysokiej jakości węglika wolframu i spoiwa, dzięki gruntownym testom materiałów i precyzyjnemu procesowi produkcji. Średnica zewnętrzna ostrzy wynosi od 200 mm do 300 mm, a grubość jest kontrolowana w zakresie od 1,0 mm do 2,0 mm. Te precyzyjne wymiary zapewniają odpowiednią siłę cięcia podczas szybkich obrotów, co przekłada się na wysoką jakość cięcia tektury falistej. Podczas cięcia krawędzie tektury są gładkie, bez zadziorów i załamań, co zapobiega pękaniu papieru. Spełnia to rygorystyczne wymagania jakościowe branży opakowaniowej.

 

Noże tnące z węglika wolframu charakteryzują się dziesięciokrotnie dłuższą żywotnością od noży stalowych.

 

Firma Shen Gong posiada ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji noży do cięcia i nacinania. Ściśle kontrolujemy każdy etap, od zaopatrzenia w surowce, przez procesy produkcyjne, po kontrolę gotowego produktu, dbając o to, aby każde obrotowe ostrze tnące spełniało wysokie standardy jakości, a nasza zdolność produkcyjna pozwalała nam sprostać zapotrzebowaniu rynku.

Koło szlifierskie (kamień do ostrzenia noży): Tkoło szlifierskiejest kluczem do utrzymania ostrości ostrzy krajalnicy-nacinacza. Ściernice produkowane przez Shen Gong są wytwarzane z wykorzystaniem zaawansowanych materiałów szlifierskich i technik produkcyjnych.

Diamentowe tarcze ze spoiwem żywicznym do narzędzi tnących z węglika wolframu

 

Są one sparowane w zestawach po dwie sztuki, współpracując z filcem wełnianym do ostrzenia krawędzi ostrzy. Inteligentny system sterowania może ustawić program ostrzenia na podstawie czasu lub liczników cięcia, zapewniając doskonałą jakość cięcia przez cały okres użytkowania. Tarcze szlifierskie charakteryzują się nie tylko wysoką wydajnością szlifowania, szybko usuwając zużycie i zadziory na krawędziach ostrzy, ale także długą żywotnością, skracając przestoje spowodowane wymianą tarcz i poprawiając ogólną wydajność operacyjną sprzętu.

 Rzuty punktowe:Rolki bigujące służą do wykonywania precyzyjnych linii zagięć na tekturze falistej, co pozwala spełnić wymagania stawiane późniejszym operacjom składania opakowań.

W normalnych warunkach produkcyjnych, aby zapewnić jakość cięcia tektury, prędkość noża jest zazwyczaj ustawiana nieco wyżej niż prędkość przesuwu tektury, zazwyczaj20%-30%Szybciej. Taka konfiguracja prędkości skutecznie przeciwdziała naprężeniom powstającym podczas procesu cięcia, zapobiegając problemom takim jak podwijanie się krawędzi, zapewniając w ten sposób gładkie krawędzie i dokładność wymiarową tektury, co dodatkowo poprawia jakość cięcia i spełnia wymagania produkcyjne dotyczące wysokiej jakości tektury falistej w branży opakowaniowej.

Shen GongZapewnia również kompleksowe wsparcie techniczne dla noży tnących stosowanych w procesie pakowania. W zakresie noży praktycznych nasz zespół techniczny oferuje:profesjonalne rozwiązaniaoraz doradztwo w zakresie różnych problemów napotykanych podczas użytkowania łopatek, takich jak instalacja, konserwacja i optymalizacja wydajności, pomagając klientom rozwiązywać problemy produkcyjne, zwiększać wydajność, podnosić jakość produktów oraz obniżać koszty produkcji i wskaźniki awaryjności sprzętu.


Czas publikacji: 04-01-2025