د بسته بندۍ صنعت د نالیه شوي تولید په لیکه کې، دواړهلوند پایاووچ پایتجهیزات د نالیه شوي کارت بورډ د تولید په پروسه کې یوځای کار کوي. هغه مهم عوامل چې د نالیه شوي کارت بورډ کیفیت اغیزه کوي په عمده توګه په لاندې دریو اړخونو تمرکز کوي:
د رطوبت کنټرول:د رطوبت اندازه په مستقیم ډول د کارت بورډ فزیکي ملکیتونو باندې تاثیر کوي، لکه سختوالی او فشاري ځواک. د ډیر لوړ رطوبت مینځپانګه کولی شي کارت بورډ نرم کړي، د بار وړلو ظرفیت یې کم کړي، پداسې حال کې چې د ډیر ټیټ رطوبت مینځپانګه کولی شي دا مات کړي، چې په اسانۍ سره ماتیدو لامل کیږي. له همدې امله، د رطوبت مینځپانګې دقیق کنټرول د کارت بورډ کیفیت ډاډمن کولو لپاره یو له اړینو فکتورونو څخه دی.
د تودوخې کنټرول: د تولید په پروسه کې د تودوخې پیرامیټرونه د کارت بورډ د جوړولو کیفیت باندې د پام وړ اغیزه لري. د تودوخې بدلونونه کولی شي د چپکونکي موادو د درملنې سرعت او اغیزمنتوب اغیزمن کړي، او همدارنګه د کاغذ فایبرونو ملکیتونه، کوم چې په پایله کې کولی شي د کارت بورډ ساختماني ځواک او سطحې فلیټیت بدل کړي. په دې توګه، د تودوخې دقیق کنټرول د مستحکم کارت بورډ کیفیت ساتلو لپاره یو اړین شرط دی.
د څنډې او څنډې کیفیت: دا فکتور په مستقیم ډول د کارت بورډ ابعادي دقت او د څنډې حالت ټاکي، کوم چې د راتلونکو بسته بندۍ پروسو دقت او موثریت لپاره خورا مهم دی. د ټوټې کولو ضعیف کیفیت کولی شي د بسته بندۍ اندازې انحراف یا د څنډې زیان لامل شي، چې د محصول د بسته بندۍ ټول کیفیت اغیزه کوي.
دا مقاله د ټوټې کولو پروسې باندې تمرکز کوي. د نالیدار تختې ټوټې کولو ماشین لاندې درې اصلي برخې لري:
نالیه شوی سلیټر سکورر چاقو: دد سلیټر سکورر چاقود شین ګونګ لخوا تولید شوي توکي د لوړ کیفیت لرونکي ټنګسټن کاربایډ او باندر موادو څخه جوړ شوي دي، د موادو بشپړ ازموینې او دقیق تولیدي پروسو سره. د تیغونو بهرنۍ قطر له 200 ملي میتر څخه تر 300 ملي میتر پورې دی، چې ضخامت یې د 1.0 ملي میتر او 2.0 ملي میتر ترمنځ کنټرول کیږي. دا دقیق ابعاد ډاډ ورکوي چې تیغونه د لوړ سرعت گردش پرمهال مناسب پرې کولو ځواک تولیدوي، چې په پایله کې د نالیه شوي کارت بورډ لوړ کیفیت ټوټه کول دي. د اصلي پرې کولو پرمهال، دا ډاډ ورکوي چې د کارت بورډ څنډې نرمې دي، پرته له بورونو یا څنډو سقوط څخه، او د کاغذ ماتیدو مخه نیسي. دا د بسته بندۍ صنعت سخت کیفیت اړتیاوې پوره کوي.
شین ګونګ د سلیټر سکورر چاقو په تولید کې له ۲۰ کلونو څخه زیاته مسلکي تجربه لري. موږ د خامو موادو له تدارکاتو څخه د تولید پروسو او بشپړ شوي محصول تفتیش پورې هره مرحله په کلکه کنټرول کوو، ډاډ ترلاسه کوو چې هر روټري سلیټینګ تیغ د لوړ کیفیت معیارونه پوره کوي او موږ د بازار غوښتنې سره سم د تولید ظرفیت لرو.
د پیسولو څرخ (د چاقو تیزولو ډبره): ټد ګرینډینګ څرخد سلیټر سکورر تیغونو د تیز ساتلو لپاره کلیدي ده. د شین ګونګ لخوا تولید شوي د ګرینډینګ څرخونه د پرمختللي ګرینډینګ موادو او تولیدي تخنیکونو څخه جوړ شوي دي.
دوی په دوو سیټونو کې جوړه شوي دي، د تیغ د څنډې د تیزولو لپاره د وړۍ فیلټ سره کار کوي. هوښیار کنټرول سیسټم کولی شي د وخت یا پرې کولو میټرونو پراساس د تیزولو پروګرام تنظیم کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې تیغونه د اوږدې مودې کارونې په اوږدو کې د غوره پرې کولو فعالیت ساتي. د ګرینډینګ څرخونه نه یوازې د ګرینډینګ لوړ موثریت لري، په چټکۍ سره د تیغ په څنډو کې اغوستل او درزونه لرې کوي، بلکې اوږد عمر هم لري، د څرخ بدلولو له امله رامینځته شوي ځنډ کموي او د تجهیزاتو ټولیز عملیاتي موثریت ښه کوي.
د رولونو نمرې ورکول: د سکور کولو رولونه د نالیه شوي کارت بورډ په اړه دقیق کریز لینونو جوړولو لپاره کارول کیږي، چې د راتلونکو بسته بندۍ فولډ کولو عملیاتو اړتیاوې پوره کوي.
د نورمال تولید شرایطو لاندې، د کارت بورډ د ټوټې کولو کیفیت ډاډمن کولو لپاره، د چاقو سرعت عموما د کارت بورډ د چلولو سرعت څخه یو څه لوړ ټاکل کیږي، معمولا۲۰٪-۳۰٪ګړندی. دا د سرعت ترتیب په مؤثره توګه د پرې کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي فشار سره مبارزه کوي، د څنډې کرل کولو په څیر مسلو مخه نیسي، پدې توګه د کارت بورډ نرم څنډې او ابعادي دقت ډاډمن کوي، د سلیټینګ کیفیت نور هم لوړوي او د بسته بندۍ صنعت کې د لوړ کیفیت لرونکي نالیه شوي کارت بورډ لپاره د تولید اړتیاوې پوره کوي.
شین ګونګد بسته بندۍ په پروسه کې کارول شوي د ټوټې کولو تیغونو لپاره جامع تخنیکي ملاتړ هم چمتو کوي. په عملي چاقو کې، زموږ تخنیکي ټیم وړاندیز کويمسلکي حل لارېاو د تیغ کارولو پرمهال د مختلفو ستونزو لپاره لارښوونې، لکه نصب، ساتنه، او د فعالیت اصلاح کول، د پیرودونکو سره د تولید ننګونو حل کولو، موثریت ښه کولو، د محصول کیفیت لوړولو، او د تولید لګښتونو او تجهیزاتو د ناکامۍ کچه کمولو کې مرسته کوي.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۴-۲۰۲۵
