ڪاربائيڊ سلٽر چاقو (بليڊ) ٺاهڻ: ڏهه قدمن جو جائزو

ڪاربائيڊ سلٽر چاقو تيار ڪرڻ، جيڪي پنهنجي پائيداري ۽ درستگي لاءِ مشهور آهن، هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ ڪجهه صحيح قدم شامل آهن. هتي هڪ مختصر ڏهه قدمن واري گائيڊ آهي جيڪا خام مال کان آخري پيڪيج ٿيل پيداوار تائين جي سفر جي تفصيل سان بيان ڪري ٿي.

1. ڌاتو پائوڊر جي چونڊ ۽ ملاوٽ: پهرين قدم ۾ اعليٰ معيار جي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پائوڊر ۽ ڪوبالٽ بائنڊر کي احتياط سان چونڊڻ ۽ ماپڻ شامل آهي. انهن پائوڊرن کي گهربل چاقو جي خاصيتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ اڳواٽ مقرر ڪيل تناسب ۾ احتياط سان ملايو ويندو آهي.

2. ملنگ ۽ ڇلڻ: مخلوط پائوڊر کي هڪجهڙائي واري ذرڙي جي سائيز ۽ ورڇ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ملنگ ڪيو ويندو آهي، ان کان پوءِ ڪنهن به نجاست کي ختم ڪرڻ ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڇلڻ ڪيو ويندو آهي.

3. دٻائڻ: هڪ هاءِ پريشر پريس استعمال ڪندي، نفيس پائوڊر مرکب کي آخري بليڊ جهڙي شڪل ۾ ٺهڪايو ويندو آهي. هي عمل، جنهن کي پائوڊر ميٽالرجي سڏيو ويندو آهي، هڪ سائو ڪمپيڪٽ ٺاهيندو آهي جيڪو سنٽرنگ کان اڳ پنهنجي شڪل برقرار رکندو آهي.

4. سنٽرنگ: سائي ڪمپيڪٽس کي ڪنٽرول ٿيل ماحول واري فرنس ۾ 1,400 °C کان وڌيڪ گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي. هي ڪاربائيڊ اناج ۽ بائنڊر کي فيوز ڪري ٿو، هڪ گهاٽو، انتهائي سخت مواد ٺاهيندو آهي.

5. پيسڻ: سنٽرنگ کان پوءِ، سليٽر چاقو جي خالي حصن کي درست گول شڪل ۽ تيز ڪنڊ حاصل ڪرڻ لاءِ پيسڻ کان گذرڻو پوندو آهي. جديد سي اين سي مشينون مائڪرون جي سطحن تائين درستگي کي يقيني بڻائين ٿيون.

6. سوراخ ڪرڻ ۽ چڙهڻ جي تياري: جيڪڏهن ضرورت هجي ته، سخت برداشت جي پيروي ڪندي، ڪٽر هيڊ يا آربر تي چڙهڻ لاءِ چاقو جي جسم ۾ سوراخ ڪيا ويندا آهن.

7. مٿاڇري جو علاج: لباس جي مزاحمت ۽ ڊگهي عمر کي وڌائڻ لاءِ، سلٽر چاقو جي مٿاڇري کي ٽائيٽينيم نائٽرائڊ (TiN) جهڙن مواد سان ڍڪي سگهجي ٿو جيڪي جسماني بخارات جمع ڪرڻ (PVD) استعمال ڪندي آهن.

8. معيار تي ضابطو: هر سلٽر چاقو سخت معائنو ڪري ٿو، جنهن ۾ طول و عرض جي چڪاس، سختي جا ٽيسٽ، ۽ بصري معائنو شامل آهن انهي جي تصديق ڪرڻ لاءِ ته اهو صنعت جي معيارن ۽ گراهڪ جي وضاحتن تي پورو لهي ٿو.

9. توازن: بهترين ڪارڪردگي لاءِ، سليٽر چاقو تيز رفتار گردش دوران وائبريشن کي گھٽ ڪرڻ لاءِ متوازن آهن، هڪ هموار ڪٽڻ واري آپريشن کي يقيني بڻائين ٿا.

10. پيڪنگ: آخرڪار، بليڊن کي احتياط سان پيڪ ڪيو ويندو آهي ته جيئن نقل و حمل دوران نقصان کان بچي سگهجي. اهي اڪثر ڪري حفاظتي آستين يا دٻن ۾ رکيا ويندا آهن ۽ خشڪ ماحول کي برقرار رکڻ لاءِ ڊيسيڪينٽس سان گڏ، پوءِ سيل ڪيا ويندا آهن ۽ ترسيل لاءِ ليبل ڪيا ويندا آهن.

خام ڌاتو جي پائوڊر کان وٺي احتياط سان تيار ڪيل ڪٽڻ واري اوزار تائين، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ سرڪلر بليڊ جي پيداوار ۾ هر مرحلو مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ انهن جي غير معمولي ڪارڪردگي ۾ حصو وٺندو آهي.