ڪوريگيٽڊ پيڪنگ انڊسٽري ۾ ڪوريگيٽڊ بورڊ سلٽنگ مشين لاءِ گائيڊ

پيڪنگ انڊسٽري جي ناريل پيداوار واري لائن ۾، ٻئيويٽ اينڊ۽خشڪ آخرسامان ناريل ڪارڊ بورڊ جي پيداوار جي عمل ۾ گڏجي ڪم ڪن ٿا. ناريل ڪارڊ بورڊ جي معيار کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر بنيادي طور تي هيٺين ٽن پهلوئن تي ڌيان ڏين ٿا:

نمي جي مقدار جو ڪنٽرول:نمي جو مقدار سڌو سنئون ڪارڊ بورڊ جي جسماني خاصيتن تي اثر انداز ٿئي ٿو، جهڙوڪ سختي ۽ دٻاءُ واري طاقت. تمام گهڻو نمي جو مواد ڪارڊ بورڊ کي نرم بڻائي سگهي ٿو، ان جي لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت کي گهٽائي سگهي ٿو، جڏهن ته تمام گهٽ نمي جو مواد ان کي ڀُرڻ وارو بڻائي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري آساني سان ٽٽڻ شروع ٿئي ٿو. تنهن ڪري، ڪارڊ بورڊ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ نمي جي مقدار جو صحيح ڪنٽرول ضروري عنصرن مان هڪ آهي.

گرمي پد ڪنٽرول: پيداوار جي عمل ۾ گرمي پد جا پيرا ميٽر ڪارڊ بورڊ جي ٺهڻ جي معيار تي اهم اثر وجهن ٿا. گرمي پد ۾ تبديليون چپڪندڙ جي علاج جي رفتار ۽ اثرائتي کي متاثر ڪري سگهن ٿيون، انهي سان گڏ ڪاغذ جي فائبر جي خاصيتن کي به متاثر ڪري سگهن ٿيون، جيڪي موڙ ۾ ڪارڊ بورڊ جي ساخت جي طاقت ۽ مٿاڇري جي همواريءَ کي تبديل ڪري سگهن ٿيون. ان ڪري، مستحڪم ڪارڊ بورڊ جي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ صحيح گرمي پد ڪنٽرول هڪ ضروري شرط آهي.
سلٽنگ ۽ ڪنڊ جي معيار: هي عنصر سڌو سنئون ڪارڊ بورڊ جي طول و عرض جي درستگي ۽ ڪنڊ جي حالت جو تعين ڪري ٿو، جيڪو بعد ۾ پيڪنگنگ عملن جي درستگي ۽ ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي. خراب سلٽنگ معيار پيڪنگنگ سائيز جي انحراف يا ڪنڊ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، جيڪو پيداوار جي مجموعي پيڪنگنگ معيار کي متاثر ڪري ٿو.

هي مضمون سلٽنگ جي عمل تي ڌيان ڏئي ٿو. ناريل بورڊ سلٽنگ مشين هيٺ ڏنل ٽن بنيادي حصن تي مشتمل آهي:

ڪوريگيٽڊ سلٽر اسڪورر چاقو: جيسلٽر اسڪورر چاقوشين گونگ پاران تيار ڪيل شيون اعليٰ معيار جي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ بائنڊر مواد مان ٺهيل آهن، مواد جي مڪمل جانچ ۽ صحيح پيداوار جي عمل سان. بليڊن جو ٻاهرئين قطر 200 ملي ميٽر کان 300 ملي ميٽر تائين آهي، جنهن جي ٿولهه 1.0 ملي ميٽر ۽ 2.0 ملي ميٽر جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪئي وئي آهي. هي صحيح طول و عرض يقيني بڻائي ٿو ته بليڊ تيز رفتار گردش دوران مناسب ڪٽڻ واري قوت پيدا ڪن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ناريل ڪارڊ بورڊ جي اعليٰ معيار جي سلٽنگ ٿيندي آهي. اصل ڪٽڻ دوران، اهو يقيني بڻائي ٿو ته ڪارڊ بورڊ جا ڪنارا هموار آهن، بغير ڪنهن دڙي يا ڪنڊ جي ٽٽڻ جي، ۽ ڪاغذ جي ٽٽڻ کي روڪي ٿو. هي پيڪنگنگ انڊسٽري جي سخت معيار جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.

شين گونگ کي سلٽر اسڪورر نائف جي پيداوار ۾ 20 سالن کان وڌيڪ پيشه ورانه تجربو آهي. اسان خام مال جي خريداري کان وٺي پيداوار جي عملن ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي چڪاس تائين هر مرحلي تي سختي سان ڪنٽرول ڪريون ٿا، اهو يقيني بڻايون ٿا ته هر روٽري سلٽنگ بليڊ اعليٰ معيار جي معيارن تي پورو لهي ۽ اسان وٽ مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ پيداواري صلاحيت آهي.

پيسڻ وارو ڦيٿو (چاقو تيز ڪرڻ وارو پٿر): ٽيهو پيسڻ وارو ڦيٿوسليٽر اسڪورر بليڊ کي تيز رکڻ لاءِ اهم آهي. شين گونگ پاران تيار ڪيل گرائنڊنگ ويلز جديد گرائنڊنگ مواد ۽ پيداوار جي طريقن مان ٺهيل آهن.

انهن کي ٻن سيٽن ۾ جوڙيو ويو آهي، بليڊ جي ڪنڊ کي تيز ڪرڻ لاءِ اون فيلٽ سان ڪم ڪندي. ذهين ڪنٽرول سسٽم وقت يا ڪٽنگ ميٽرن جي بنياد تي تيز ڪرڻ جو پروگرام سيٽ ڪري سگهي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته بليڊ ڊگهي استعمال دوران بهترين ڪٽنگ ڪارڪردگي برقرار رکن. گرائنڊنگ ويلز ۾ نه رڳو اعليٰ گرائنڊنگ ڪارڪردگي آهي، بليڊ جي ڪنارن تي لباس ۽ دفن کي جلدي ختم ڪري ٿي، پر انهن جي عمر پڻ ڊگهي آهي، ڦيٿي جي متبادل جي ڪري ٿيندڙ ڊائون ٽائيم کي گهٽائي ٿي ۽ سامان جي مجموعي آپريشنل ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي.

 اسڪورنگ رولز: اسڪورنگ رولز کي ڪوريگيٽڊ ڪارڊ بورڊ تي صحيح ڪريز لائينون ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪي بعد ۾ پيڪنگنگ فولڊنگ آپريشنز جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا.

عام پيداوار جي حالتن ۾، ڪارڊ بورڊ سلٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، چاقو جي رفتار عام طور تي پيپر بورڊ جي هلڻ جي رفتار کان ٿورو وڌيڪ مقرر ڪئي ويندي آهي، عام طور تي20٪-30٪تيز. هي رفتار جي ترتيب ڪٽڻ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي مؤثر طريقي سان منهن ڏئي ٿي، ڪنڊ ڪرلنگ جهڙن مسئلن کي روڪي ٿي، اهڙي طرح هموار ڪنارن ۽ ڪارڊ بورڊ جي طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي، سلٽنگ جي معيار کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿي ۽ پيڪنگنگ انڊسٽري ۾ اعليٰ معيار جي ناريل ڪارڊ بورڊ جي پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

شين گونگپيڪنگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سليٽنگ بليڊن لاءِ جامع ٽيڪنيڪل سپورٽ پڻ فراهم ڪري ٿي. عملي چاقو ۾، اسان جي ٽيڪنيڪل ٽيم پيش ڪري ٿيپيشيور حل۽ بليڊ جي استعمال دوران پيش ايندڙ مختلف مسئلن لاءِ رهنمائي، جهڙوڪ انسٽاليشن، سار سنڀال، ۽ ڪارڪردگي جي اصلاح، گراهڪن کي پيداوار جي چئلينجن کي حل ڪرڻ، ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ، پيداوار جي معيار کي وڌائڻ، ۽ پيداوار جي قيمتن ۽ سامان جي ناڪامي جي شرح کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪندي.