ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ముడతలు పెట్టిన ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, రెండూతడి-ముగింపుమరియుఎండిన చివరముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాలు కలిసి పనిచేస్తాయి. ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది మూడు అంశాలపై దృష్టి సారిస్తాయి:
తేమ నియంత్రణ:తేమ శాతం నేరుగా కార్డ్బోర్డ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలైన దృఢత్వం మరియు సంపీడన బలంపై ప్రభావం చూపుతుంది. అధిక తేమ శాతం కార్డ్బోర్డ్ను మృదువుగా చేస్తుంది, దాని భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే అధిక తేమ శాతం పెళుసుగా మారుతుంది, ఇది సులభంగా విరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, తేమ శాతాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అనేది కార్డ్బోర్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన అంశాలలో ఒకటి.
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత పారామితులు కార్డ్బోర్డ్ ఏర్పడే నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఉష్ణోగ్రతలో వ్యత్యాసాలు అంటుకునే పదార్థం యొక్క క్యూరింగ్ వేగం మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, అలాగే కాగితపు ఫైబర్ల లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది కార్డ్బోర్డ్ యొక్క నిర్మాణ బలం మరియు ఉపరితల చదునును మార్చగలదు. అందువల్ల, స్థిరమైన కార్డ్బోర్డ్ నాణ్యతను నిర్వహించడానికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరమైన పరిస్థితి.
స్లిటింగ్ మరియు అంచు నాణ్యత: ఈ అంశం కార్డ్బోర్డ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు స్థితిని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియల ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యానికి కీలకం.పేలవమైన స్లిటింగ్ నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ పరిమాణం విచలనాలు లేదా అంచు దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఈ వ్యాసం చీలిక ప్రక్రియపై దృష్టి పెడుతుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు చీలిక యంత్రం క్రింది మూడు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

ముడతలు పెట్టిన స్లిటర్ స్కోరర్ కత్తి: దిస్లిట్టర్ స్కోరర్ కత్తిషెన్ గాంగ్ ఉత్పత్తి చేసేవి అధిక-నాణ్యత టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మరియు బైండర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, పదార్థాల క్షుణ్ణ పరీక్ష మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియలతో. బ్లేడ్ల బయటి వ్యాసం 200mm నుండి 300mm వరకు ఉంటుంది, మందం 1.0mm మరియు 2.0mm మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. ఈ ఖచ్చితమైన పరిమాణం బ్లేడ్లు హై-స్పీడ్ రొటేషన్ సమయంలో తగిన కట్టింగ్ ఫోర్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ యొక్క అధిక-నాణ్యత చీలిక ఏర్పడుతుంది. వాస్తవ కట్టింగ్ సమయంలో, కార్డ్బోర్డ్ అంచులు మృదువుగా, బర్ర్స్ లేదా అంచు కూలిపోకుండా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు కాగితం పగిలిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
షెన్ గాంగ్ కు స్లిట్టర్ స్కోరర్ నైఫ్ ఉత్పత్తిలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా వృత్తిపరమైన అనుభవం ఉంది. ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ వరకు ప్రతి దశను మేము ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాము, ప్రతి రోటరీ స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్ అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మరియు మార్కెట్ డిమాండ్కు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నామని నిర్ధారిస్తాము.
గ్రైండింగ్ వీల్ (కత్తి పదునుపెట్టే రాయి): టిఅతను గ్రైండింగ్ వీల్స్లిట్టర్ స్కోరర్ బ్లేడ్లను పదునుగా ఉంచడంలో కీలకం. షెన్ గాంగ్ ఉత్పత్తి చేసే గ్రైండింగ్ వీల్స్ అధునాతన గ్రైండింగ్ పదార్థాలు మరియు తయారీ పద్ధతులతో తయారు చేయబడ్డాయి.
అవి రెండు సెట్లలో జత చేయబడ్డాయి, బ్లేడ్ అంచు పదును పెట్టడానికి ఉన్ని ఫెల్ట్తో పని చేస్తాయి. ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సమయం లేదా కటింగ్ మీటర్ల ఆధారంగా పదును పెట్టే ప్రోగ్రామ్ను సెట్ చేయగలదు, బ్లేడ్లు సుదీర్ఘ ఉపయోగం అంతటా అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. గ్రైండింగ్ వీల్స్ అధిక గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, బ్లేడ్ అంచులపై ఉన్న దుస్తులు మరియు బర్ర్లను త్వరగా తొలగిస్తాయి, కానీ దీర్ఘ జీవితకాలం కూడా కలిగి ఉంటాయి, వీల్ రీప్లేస్మెంట్ వల్ల కలిగే డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తాయి మరియు పరికరాల మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
స్కోరింగ్ రోల్స్: స్కోరింగ్ రోల్స్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్పై ఖచ్చితమైన క్రీజ్ లైన్లను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తదుపరి ప్యాకేజింగ్ మడత కార్యకలాపాల అవసరాలను తీరుస్తాయి.
సాధారణ ఉత్పత్తి పరిస్థితుల్లో, కార్డ్బోర్డ్ చీలిక నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, కత్తి వేగం సాధారణంగా పేపర్బోర్డ్ నడుస్తున్న వేగం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా సెట్ చేయబడుతుంది, సాధారణంగా20%-30%వేగంగా ఉంటుంది. ఈ స్పీడ్ కాన్ఫిగరేషన్ కటింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా ఎదుర్కొంటుంది, అంచు కర్లింగ్ వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది, తద్వారా మృదువైన అంచులు మరియు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, చీలిక నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో అధిక-నాణ్యత ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ కోసం ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది.
షెన్ గాంగ్ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే చీలిక బ్లేడ్లకు సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతును కూడా అందిస్తుంది. ఆచరణాత్మక కత్తిలో, మా సాంకేతిక బృందం అందిస్తుందిప్రొఫెషనల్ సొల్యూషన్స్మరియు బ్లేడ్ వాడకంలో ఎదురయ్యే వివిధ సమస్యలకు మార్గదర్శకత్వం, ఇన్స్టాలేషన్, నిర్వహణ మరియు పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్, ఉత్పత్తి సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు పరికరాల వైఫల్య రేటును తగ్గించడానికి కస్టమర్లకు సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-04-2025



