El espacio libre entre TOP yCuchillas giratorias INFERIORESLos ángulos de borde de 90° son cruciales para el corte de láminas metálicas. Esta separación se determina por el espesor y la dureza del material. A diferencia del corte con tijera convencional, el corte de láminas metálicas requiere cero tensión lateral y un control micrométrico de la holgura para evitar defectos en los bordes, una necesidad que dictan las propiedades del material.
Proceso de cizallamiento de cuatro etapas
1. Fase de acoplamiento: el material ingresa a través del ángulo de superposición de la cuchilla.
2. Fase de deformación: el desplazamiento controlado de la cuchilla induce una distorsión del material.
3. Fase de deslizamiento: el avance del material impulsado por la tensión crea un deslizamiento controlado.
4.Fase de fractura: Separación final mediante desgarro diseñado.
Por qué es importante una fractura controlada
El corte por compresión pura genera defectos de borde inaceptables. Un corte de láminas de alta calidad exige:
Bordes sin rebabas
Curvas/bridas laterales cero
Sin marcas de compresión
El ajuste óptimo del espacio libre produce una relación de corte a fractura de 1:2 con un aumento de 200-300X:
Perfil de borde ideal: Zona de fractura de capa de corte limpia al 33 % (ángulo de 7-9)
Advertencias de superposición:
La relación 50/50 indica una superposición excesiva
<33% de capa de cizallamiento indica una superposición insuficiente
Cuchillas de corte de carburo de tungsteno Shen Gong Excellence
Diseñado para cortes de precisión de: acero al silicio, aleaciones de níquel y bobinas de metal de alta dureza.
Garantías de rendimiento: bordes sin rebabas ni bridas a velocidades de línea de hasta 800 m/min
Tolerancias de ultraprecisión:
Espesor: ±0,001 mm
Planitud: 0,003 mm
Acabado superficial: Ra. 0,01 mm
Diámetro exterior: ±0,0025 mm
Consistencia OD: 0,005 mm
Paralelismo: 0,001 mm
MANTENGA EL BORDE AFILADO SIEMPRE A SU ALCANCE
Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team: howard@scshengong.com.
Hora de publicación: 24 de febrero de 2025


