Noticias del sector
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Técnicas de corte de precisión para obtener bordes limpios en los electrodos de las baterías de litio.
Las rebabas que se forman durante el corte y la perforación de los electrodos de las baterías de iones de litio generan graves riesgos para la calidad. Estas diminutas protuberancias interfieren con el contacto adecuado de los electrodos, reduciendo directamente la capacidad de la batería entre un 5 % y un 15 % en casos graves. Más importante aún, las rebabas representan un peligro para la seguridad...Leer más -
Técnicas de corte de precisión para obtener bordes limpios en los electrodos de las baterías de litio.
Las rebabas que se forman durante el corte y la perforación de los electrodos de las baterías de iones de litio generan graves riesgos para la calidad. Estas diminutas protuberancias interfieren con el contacto adecuado de los electrodos, reduciendo directamente la capacidad de la batería entre un 5 % y un 15 % en casos graves. Más importante aún, las rebabas representan un peligro para la seguridad: las pruebas de laboratorio demuestran que incluso...Leer más -
Principios de corte de precisión de láminas metálicas en cuchillas de corte rotativas
La separación entre las cuchillas giratorias SUPERIOR e INFERIOR (ángulos de borde de 90°) es fundamental para el corte de láminas metálicas. Esta separación viene determinada por el espesor y la dureza del material. A diferencia del corte convencional con tijeras, el corte longitudinal de láminas metálicas requiere una tensión lateral nula y una precisión micrométrica.Leer más -
Precisión: La importancia de las cuchillas de afeitar industriales en el corte de separadores de baterías de iones de litio
Las cuchillas de afeitar industriales son herramientas fundamentales para cortar los separadores de baterías de iones de litio, asegurando que los bordes del separador permanezcan limpios y lisos. Un corte incorrecto puede provocar problemas como rebabas, desgarro de fibras y bordes ondulados. La calidad del borde del separador es importante, ya que influye directamente en...Leer más -
Guía para la máquina cortadora de cartón ondulado en la industria del embalaje de cartón ondulado.
En la línea de producción de cartón ondulado de la industria del embalaje, tanto los equipos de la sección húmeda como los de la sección seca trabajan conjuntamente en el proceso de producción de cartón ondulado. Los factores clave que influyen en la calidad del cartón ondulado se centran principalmente en los siguientes tres aspectos: Control de la humedad...Leer más -
Corte de precisión de bobinas de acero al silicio con Shen Gong
Las láminas de acero al silicio son esenciales para los núcleos de transformadores y motores, conocidos por su alta dureza, tenacidad y delgadez. El corte de bobinas de estos materiales requiere herramientas de excepcional precisión, durabilidad y resistencia al desgaste. Los innovadores productos de Sichuan Shen Gong están diseñados para satisfacer estas necesidades...Leer más -
Sustrato de la dosis del bisturí de corte Importa
La calidad del material del sustrato es el aspecto más fundamental del rendimiento del corte con cuchilla. Si hay algún problema con el rendimiento del sustrato, puede provocar problemas como desgaste rápido, astillamiento del filo y rotura de la cuchilla. Este video le mostrará algunos problemas comunes de rendimiento del sustrato...Leer más -
Tecnología de recubrimiento ETaC-3 en aplicaciones de cuchillas industriales
ETaC-3 es el proceso de recubrimiento de superdiamante de tercera generación de Shen Gong, desarrollado específicamente para cuchillas industriales afiladas. Este recubrimiento prolonga significativamente la vida útil de corte, suprime las reacciones de adhesión química entre el filo de la cuchilla y el material que provocan que se pegue, y...Leer más -
Fabricación de cuchillas de corte de carburo: una guía en diez pasos.
La producción de cuchillas de corte de carburo, reconocidas por su durabilidad y precisión, es un proceso meticuloso que consta de una serie de pasos precisos. A continuación, se presenta una guía concisa de diez pasos que detalla el proceso desde las materias primas hasta el producto final empaquetado. 1. Selección y mezcla del polvo metálico: El...Leer más
