লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড স্লিটিং এবং পাঞ্চিংয়ের সময় বার্নগুলি গুরুতর মানের ঝুঁকি তৈরি করে। এই ক্ষুদ্র প্রোট্রুশনগুলি সঠিক ইলেক্ট্রোড যোগাযোগে হস্তক্ষেপ করে, গুরুতর ক্ষেত্রে ব্যাটারির ক্ষমতা সরাসরি 5-15% হ্রাস করে।
আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, বার্স নিরাপত্তার জন্য ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে ওঠে - পরীক্ষাগার পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এমনকি 20μm প্রোট্রুশনও বিভাজকগুলিকে ছিদ্র করতে পারে, যার ফলে তাপীয় পলাতকতা দেখা দেয়। আর্থিক প্রভাব একাধিক চ্যানেলের মাধ্যমে সংমিশ্রিত হয়: উচ্চতর অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের ফলে চক্রের আয়ু 30% কমে যায়, যেখানে বার্স-সম্পর্কিত স্ক্র্যাপের হার সাধারণত উৎপাদন খরচে 3-8% যোগ করে।
নির্ভরযোগ্য স্লিটিং কর্মক্ষমতার জন্য, নির্মাতাদের টেকসই টাংস্টেন কার্বাইড স্লিটার ছুরি প্রয়োজন যা বিশেষভাবে ইলেক্ট্রোড উপকরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে। শেন গং-এর লি-আয়ন ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড স্লিটিং ছুরিগুলি ক্রমাগত উৎপাদনে স্ট্যান্ডার্ড ব্লেডের তুলনায় দীর্ঘস্থায়ী জীবনকাল প্রদর্শন করে। রহস্যটি তিনটি উদ্ভাবনের মধ্যে নিহিত: ১) অতি-সূক্ষ্ম শস্য কার্বাইড সাবস্ট্রেটগুলি মাইক্রো-চিপিং প্রতিরোধী, ২) মালিকানাধীন TiCN আবরণ যা তামা/অ্যালুমিনিয়ামের আনুগত্য ৪০% কমায়, এবং ৩) μm-স্তরের প্রান্ত ফিনিশিং যা প্রাথমিক বুর গঠন প্রতিরোধ করে।
কার্যকরী সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি ফলাফলকে আরও উন্নত করে:
• প্রতি ৮ ঘন্টা উৎপাদনের পর ব্লেড ঘূর্ণন বাস্তবায়ন করুন
• ইলেকট্রোডের পুরুত্বের তুলনায় 0.15-0.3 মিমি কাটিং গভীরতা বজায় রাখুন
• সাপ্তাহিক পরিধান পরিদর্শনের জন্য লেজার পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
নতুন শক্তির গাড়ির ব্যাটারি লাইনের জন্য, আমাদের মিলিত উপরের/নিচের ব্লেড সেটগুলি ধারাবাহিকভাবে <15μm কাট সহনশীলতা অর্জন করে। কেস স্টাডিতে দেখা গেছে যে শেন গং-এর সিস্টেমে স্যুইচ করার পরে বার্ন-সম্পর্কিত ত্রুটি হ্রাস পেয়েছে। মনে রাখবেন - যদিও প্রিমিয়াম স্লিটিং ব্লেডগুলির প্রাথমিকভাবে 20-30% বেশি খরচ হয়, তারা স্ক্র্যাপ এবং ব্যাটারি ব্যর্থতার কারণে দ্রুতগতিতে উচ্চতর ডাউনস্ট্রিম ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
যদি আপনি ইলেক্ট্রোড স্লিটিংয়ে বুর সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে অনুগ্রহ করে শেনগং টেকনিক্যাল টিমের সাথে পরামর্শ করুন:howard@scshengong.com
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২২-২০২৫
