लि-आयन बॅटरीच्या इलेक्ट्रोडच्या स्लिटिंग आणि पंचिंग दरम्यान तयार होणारे छोटे उंचवटे गुणवत्तेसाठी गंभीर धोके निर्माण करतात. हे लहान उंचवटे इलेक्ट्रोडच्या योग्य संपर्कात अडथळा आणतात, ज्यामुळे गंभीर प्रकरणांमध्ये बॅटरीची क्षमता थेट ५-१५% ने कमी होते.
सर्वात गंभीर बाब म्हणजे, बर्स (धातूचे उंचवटे) सुरक्षिततेसाठी धोकादायक ठरतात - प्रयोगशाळेतील चाचण्यांनुसार, अगदी २० मायक्रॉनचे उंचवटेसुद्धा सेपरेटरला छिद्र पाडू शकतात, ज्यामुळे थर्मल रनअवे (अनियंत्रित वाढ) होऊ शकते. याचा आर्थिक परिणाम अनेक मार्गांनी वाढत जातो: वाढलेल्या अंतर्गत प्रतिरोधामुळे सायकल लाइफ (यंत्राचे आयुष्य) ३०% ने कमी होते, तर बर्समुळे निर्माण होणाऱ्या भंगाराच्या दरामुळे उत्पादन खर्चात साधारणपणे ३-८% वाढ होते.
विश्वसनीय स्लिटिंग कामगिरीसाठी, उत्पादकांना इलेक्ट्रोड सामग्रीसाठी खास तयार केलेल्या टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड स्लीटर चाकूंची आवश्यकता असते. शेन गोंगचे लि-आयन बॅटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग चाकू सततच्या उत्पादनात सामान्य ब्लेडपेक्षा जास्त आयुष्यमान दाखवतात. याचे रहस्य तीन नवकल्पनांमध्ये आहे: १) सूक्ष्म-चिपिंगला प्रतिरोधक असलेले अति-सूक्ष्म कणांचे कार्बाइड सबस्ट्रेट्स, २) तांबे/ॲल्युमिनियमचे चिकटणे ४०% ने कमी करणारे मालकीचे TiCN कोटिंग्ज, आणि ३) μm-स्तरीय एज फिनिशिंग जे सुरुवातीला बर्र तयार होण्यास प्रतिबंध करते.
कार्यवाहीतील सर्वोत्तम पद्धती परिणामांमध्ये आणखी सुधारणा करतात:
• प्रत्येक ८ उत्पादन तासांनी ब्लेड फिरवण्याची अंमलबजावणी करा.
• इलेक्ट्रोडच्या जाडीच्या तुलनेत ०.१५-०.३ मिमी कटिंग डेप्थ राखा.
• साप्ताहिक झीज तपासणीसाठी लेझर मापन साधनांचा वापर करा
नवीन ऊर्जा वाहनांच्या बॅटरी लाईन्ससाठी, आमचे जुळणारे वरचे/खालचे ब्लेड सेट्स सातत्याने <15μm कट टॉलरन्स मिळवतात. केस स्टडीजमधून असे दिसून आले आहे की शेन गोंगच्या सिस्टीमचा वापर सुरू केल्यावर बर-संबंधित दोषांमध्ये घट होते. लक्षात ठेवा - जरी प्रीमियम स्लिटिंग ब्लेड्सची सुरुवातीची किंमत २०-३०% जास्त असली तरी, ते स्क्रॅप आणि बॅटरी निकामी होण्यामुळे होणारे कित्येक पटींनी जास्त होणारे नुकसान टाळतात.
इलेक्ट्रोड स्लिटिंगमध्ये तुम्हाला बर्रची समस्या येत असल्यास, कृपया शेनगॉन्ग तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा:howard@scshengong.com
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ एप्रिल २०२५
