Grater under elektrodeskæring og -stansning i li-ion-batterier skaber alvorlige kvalitetsrisici. Disse små fremspring forstyrrer korrekt elektrodekontakt og reducerer batterikapaciteten direkte med 5-15 % i alvorlige tilfælde.
Mere kritisk er det, at grater bliver sikkerhedsrisici - laboratorietests viser, at selv 20 μm fremspring kan punktere separatorer, hvilket fører til termisk løbskhed. Den økonomiske påvirkning forværres gennem flere kanaler: højere indre modstand reducerer levetiden med 30 %, mens gratrelaterede skrotrater typisk øger produktionsomkostningerne med 3-8 %.
For at opnå pålidelig ydeevne har producenter brug for holdbare wolframkarbid-skæreknive, der er specielt konstrueret til elektrodematerialer. Shen Gongs li-ion-batteri-elektrodeskæreknive har en længere levetid end standardklinger i kontinuerlig produktion. Hemmeligheden ligger i tre innovationer: 1) Ultrafinkornede hårdmetalsubstrater, der er modstandsdygtige over for mikrochipning, 2) Proprietære TiCN-belægninger, der reducerer kobber/aluminium-vedhæftning med 40 %, og 3) μm-niveau kantbehandling, der forhindrer indledende gratdannelse.
Operationelle bedste praksisser forbedrer resultaterne yderligere:
• Implementer rotation af blade hver 8. produktionstime
• Oprethold en skæredybde på 0,15-0,3 mm i forhold til elektrodetykkelsen
• Brug lasermåleværktøjer til ugentlig slidinspektion
Til nye batterilinjer til køretøjer med energikvalitet opnår vores matchende øvre/nedre knivsæt konsekvent <15 μm skæretolerancer. Casestudier viser en reduktion i gratrelaterede defekter efter skift til Shen Gongs system. Husk - mens premium-skæreknive koster 20-30 % mere i starten, forhindrer de eksponentielt højere tab nedstrøms fra skrot- og batterifejl.
Hvis du oplever problemer med grater under elektrodeskæring, bedes du kontakte ShenGongs tekniske team:howard@scshengong.com
Opslagstidspunkt: 22. april 2025
