लिथियम-आयन बैटरी इलेक्ट्रोड को काटते और छेदते समय होने वाली गड़गड़ाहट, गुणवत्ता संबंधी गंभीर जोखिम पैदा करती है। ये छोटे उभार, इलेक्ट्रोड के उचित संपर्क में बाधा डालते हैं, और गंभीर मामलों में बैटरी की क्षमता को सीधे 5-15% तक कम कर देते हैं।
इससे भी गंभीर बात यह है कि बर्र सुरक्षा के लिए ख़तरा बन जाते हैं - प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चलता है कि 20μm के उभार भी विभाजकों में छेद कर सकते हैं, जिससे तापीय रिसाव हो सकता है। वित्तीय प्रभाव कई माध्यमों से बढ़ता है: उच्च आंतरिक प्रतिरोध चक्र के जीवनकाल को 30% तक कम कर देता है, जबकि बर्र से संबंधित स्क्रैप दरें आमतौर पर उत्पादन लागत में 3-8% की वृद्धि करती हैं।
विश्वसनीय स्लिटिंग प्रदर्शन के लिए, निर्माताओं को विशेष रूप से इलेक्ट्रोड सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड स्लिटर चाकू की आवश्यकता होती है। शेन गोंग के ली-आयन बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग चाकू निरंतर उत्पादन में मानक ब्लेड की तुलना में अधिक जीवनकाल प्रदर्शित करते हैं। इसका रहस्य तीन नवाचारों में निहित है: 1) सूक्ष्म-चिपिंग प्रतिरोधी अति-सूक्ष्म कार्बाइड सब्सट्रेट, 2) तांबे/एल्यूमीनियम के आसंजन को 40% तक कम करने वाली मालिकाना TiCN कोटिंग्स, और 3) μm-स्तर की एज फ़िनिशिंग जो शुरुआती गड़गड़ाहट को रोकती है।

परिचालन संबंधी सर्वोत्तम प्रथाएं परिणामों को और बेहतर बनाती हैं:
• हर 8 उत्पादन घंटों में ब्लेड रोटेशन लागू करें
• इलेक्ट्रोड मोटाई के सापेक्ष 0.15-0.3 मिमी काटने की गहराई बनाए रखें
• साप्ताहिक निरीक्षण के लिए लेजर माप उपकरणों का उपयोग करें
नई ऊर्जा वाहन बैटरी लाइनों के लिए, हमारे मिलान किए गए ऊपरी/निचले ब्लेड सेट लगातार <15μm कट टॉलरेंस प्राप्त करते हैं। केस स्टडीज़ से पता चलता है कि शेन गोंग की प्रणाली पर स्विच करने के बाद गड़गड़ाहट से संबंधित दोषों में कमी आई है। याद रखें - हालाँकि प्रीमियम स्लिटिंग ब्लेड की शुरुआती लागत 20-30% अधिक होती है, लेकिन वे स्क्रैप और बैटरी की खराबी से होने वाले अत्यधिक डाउनस्ट्रीम नुकसान को रोकते हैं।
यदि आपको इलेक्ट्रोड स्लिटिंग में गड़गड़ाहट की समस्या का सामना करना पड़ रहा है, तो कृपया शेनगोंग तकनीकी टीम से परामर्श करें:howard@scshengong.com
पोस्ट करने का समय: 22-अप्रैल-2025