प्रेस आणि बातम्या

स्वच्छ लिथियम बॅटरी इलेक्ट्रोड कडांसाठी अचूक कटिंग तंत्रे

लिथियम-आयन बॅटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग आणि पंचिंग दरम्यान बर्र्समुळे गंभीर दर्जाचे धोके निर्माण होतात. हे लहान प्रोट्र्यूशन्स योग्य इलेक्ट्रोड संपर्कात व्यत्यय आणतात, गंभीर प्रकरणांमध्ये बॅटरीची क्षमता थेट 5-15% कमी करतात.

अधिक गंभीरपणे, बर्र्स सुरक्षिततेसाठी धोकादायक बनतात - प्रयोगशाळेतील चाचण्या दर्शवितात की २०μm प्रोट्र्यूशन्स देखील सेपरेटरला छिद्र पाडू शकतात, ज्यामुळे थर्मल रनअवे होतो. आर्थिक परिणाम अनेक माध्यमांद्वारे एकत्रित होतो: उच्च अंतर्गत प्रतिकार सायकलचे आयुष्य ३०% ने कमी करतो, तर बर्र्सशी संबंधित स्क्रॅप दर सामान्यतः उत्पादन खर्चात ३-८% भर घालतात.

विश्वासार्ह स्लिटिंग कामगिरीसाठी, उत्पादकांना इलेक्ट्रोड मटेरियलसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड स्लिटर चाकू आवश्यक असतात. शेन गॉन्गचे ली-आयन बॅटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग चाकू सतत उत्पादनात मानक ब्लेडपेक्षा जास्त आयुष्यमान दाखवतात. हे रहस्य तीन नवकल्पनांमध्ये आहे: १) सूक्ष्म-चिपिंगला प्रतिरोधक अल्ट्रा-फाईन ग्रेन कार्बाइड सब्सट्रेट्स, २) तांबे/अॅल्युमिनियम आसंजन ४०% कमी करणारे प्रोप्रायटरी TiCN कोटिंग्ज आणि ३) μm-लेव्हल एज फिनिशिंग जे सुरुवातीच्या बुर निर्मितीला प्रतिबंधित करते.

बुर प्रभाव

ऑपरेशनल सर्वोत्तम पद्धती परिणामांमध्ये आणखी वाढ करतात:

• दर ८ उत्पादन तासांनी ब्लेड रोटेशन लागू करा.

• इलेक्ट्रोड जाडीच्या सापेक्ष ०.१५-०.३ मिमी कटिंग खोली ठेवा.

• आठवड्याच्या पोशाख तपासणीसाठी लेसर मापन साधने वापरा.

 

नवीन ऊर्जा वाहनांच्या बॅटरी लाईन्ससाठी, आमचे जुळणारे वरचे/खालचे ब्लेड सेट सातत्याने <15μm कट टॉलरन्स साध्य करतात. केस स्टडीज शेन गॉन्गच्या सिस्टीमवर स्विच केल्यानंतर बर्र-संबंधित दोषांमध्ये घट दर्शवतात. लक्षात ठेवा - प्रीमियम स्लिटिंग ब्लेड सुरुवातीला २०-३०% जास्त खर्च करतात, परंतु ते स्क्रॅप आणि बॅटरी बिघाडामुळे होणारे जास्त डाउनस्ट्रीम नुकसान टाळतात.

 

जर तुम्हाला इलेक्ट्रोड स्लिटिंगमध्ये बुरशीच्या समस्या येत असतील, तर कृपया शेनगॉन्ग तांत्रिक टीमचा सल्ला घ्या:howard@scshengong.com


पोस्ट वेळ: एप्रिल-२२-२०२५