Grader vid elektrodskärning och stansning av litiumjonbatterier skapar allvarliga kvalitetsrisker. Dessa små utskjutande delar stör korrekt elektrodkontakt, vilket i allvarliga fall direkt minskar batterikapaciteten med 5–15 %.
Ännu mer kritiskt är att grader blir säkerhetsrisker – laboratorietester visar att även 20 μm stora utskjutande delar kan punktera separatorer, vilket leder till termisk rusning. Den ekonomiska effekten ökar genom flera kanaler: högre inre resistans minskar livslängden med 30 %, medan graderrelaterade kassationsnivåer vanligtvis ökar produktionskostnaderna med 3–8 %.
För tillförlitlig slitsning behöver tillverkare hållbara slitsknivar av volframkarbid som är speciellt konstruerade för elektrodmaterial. Shen Gongs elektrodslitsknivar med litiumjonbatterier uppvisar längre livslängd än standardblad i kontinuerlig produktion. Hemligheten ligger i tre innovationer: 1) Ultrafinkorniga hårdmetallsubstrat som är resistenta mot mikroflisning, 2) Egenutvecklade TiCN-beläggningar som minskar koppar/aluminium-vidhäftning med 40 % och 3) μm-nivå kantbehandling som förhindrar initial gradbildning.
Operativa bästa praxis förbättrar resultaten ytterligare:
• Implementera bladrotation var 8:e produktionstimme
• Bibehåll 0,15–0,3 mm skärdjup i förhållande till elektrodtjockleken
• Använd lasermätverktyg för veckovis slitagekontroll
För nya batterilinjer för fordon uppnår våra matchande övre/undre bladuppsättningar konsekvent skärtoleranser på <15 μm. Fallstudier visar minskning av gradrelaterade defekter efter byte till Shen Gongs system. Kom ihåg - även om premiumskärblad kostar 20–30 % mer initialt, förhindrar de exponentiellt högre nedströmsförluster från skrot och batterifel.
Om du upplever problem med grader vid elektrodslitsning, vänligen kontakta ShenGongs tekniska team:howard@scshengong.com
Publiceringstid: 22 april 2025
